Barang	Detail
Jenis Produk	Suku Cadang Mesin CNC Kustom, Komponen CNC Presisi, Suku Cadang Mesin OEM
Proses CNC	Pembubutan CNC, Penggilingan CNC, Pemesinan CNC 5-Sumbu, Pemesinan Penggilingan CNC
Jenis Bagian	Poros, Pin, Bushing, Selongsong, Spacer, Flensa, Fitting, Braket, Pelat, Rumah, Manifold, Badan Katup, dan komponen khusus lainnya
Bahan	Aluminium, Stainless Steel, Baja Karbon, Baja Paduan, Kuningan, Tembaga, Titanium dan logam rekayasa lainnya
Ukuran Bagian	Dimensi khusus sesuai dengan gambar pelanggan dan persyaratan pemesinan
Toleransi Pemesinan	Toleransi standar dan ketat tersedia sesuai dengan geometri bagian, material, dan gambar pelanggan
Permukaan Selesai	Seperti Mesin, Anodisasi, Anodisasi Keras, Peledakan Manik, Pemolesan, Penyikatan, Pasifasi, Oksida Hitam, Pelapisan, dan penyelesaian lainnya
Volume Produksi	Prototipe,-Produksi Volume Rendah, Batch Kecil, dan Proses Produksi
File Gambar & CAD	Gambar 2D, File CAD 3D, STEP, STP, IGES, X_T, DWG, DXF dan format lain yang umum digunakan
Inspeksi	Inspeksi Dimensi, Inspeksi Kaliper & Mikrometer, Inspeksi CMM, Inspeksi Benang dan metode inspeksi lainnya
Dokumen Mutu	Laporan Inspeksi, Sertifikat Uji Material (MTC), Sertifikat Kesesuaian dan dokumentasi lainnya sesuai kebutuhan
Kustomisasi	Dimensi khusus, bahan, toleransi, permukaan akhir, dan persyaratan produksi
Aplikasi	Dirgantara, Otomotif, Medis, Robotika, Peralatan Industri, Elektronika, Otomasi Industri, Peralatan Hidraulik, Kelautan dan Semikonduktor
Kemasan	Perlindungan Individu, Busa/Bubble Wrap, Karton, Palet, dan Kotak Kayu Ekspor sesuai dengan persyaratan bagian
Pemesanan	Penawaran berdasarkan gambar, spesifikasi, bahan, kuantitas dan persyaratan produksi

 

Butuh suku cadang mesin CNC khusus? Kirimkan gambar, file CAD, kebutuhan material, dan kuantitas Anda kepada kami untuk tinjauan dan penawaran produksi.

 

Suku cadang mesin CNC kami diproduksi sesuai gambar pelanggan dan dikontrol melalui inspeksi dimensi, verifikasi GD&T, dan ketertelusuran material. Toleransi standar diterapkan pada fitur umum, sedangkan toleransi yang lebih ketat tersedia untuk dimensi kritis dan permukaan fungsional.

Persyaratan Kualitas	Kemampuan / Spesifikasi Khas
Toleransi Pemesinan Umum	±0,01 mm hingga ±0,05 mm, tergantung pada ukuran bagian, material dan proses pemesinan
Pemesinan Presisi	Toleransi hingga±0,005mmtersedia untuk fitur tertentu dan bahan yang sesuai
Toleransi Diameter Lubang	Khas±0,01mmuntuk lubang presisi
Toleransi Diameter Poros	Khas±0,01mmuntuk poros yang diputar secara presisi
Kebosanan	Dikendalikan sesuai gambar; kerataan yang lebih ketat tersedia untuk permukaan referensi yang dikerjakan dengan mesin
Paralelisme	Dikendalikan sesuai dengan persyaratan GD&T yang ditentukan
Sifat tegak lurus	Dikendalikan sesuai dengan gambar dan persyaratan GD&T
Konsentrisitas / Kehabisan	Dikendalikan untuk poros, lubang dan komponen berputar lainnya
Toleransi Posisi	Dikendalikan sesuai dengan persyaratan GD&T pelanggan
Akurasi Benang	Metrik, UNC, UNF dan standar benang tertentu lainnya tersedia
Kekasaran Permukaan	KhasRa 0,8–3,2 muntuk permukaan mesin; hasil akhir yang lebih halus tersedia
Inspeksi Dimensi	Kaliper, mikrometer, pengukur ketinggian, pengukur lubang dan pengukur presisi
Inspeksi CMM	Tersedia untuk komponen kompleks, dimensi kritis, dan inspeksi GD&T
Verifikasi Materi	Verifikasi nilai materi danMTC / sertifikat materialtersedia sesuai kebutuhan pesanan
Inspeksi Akhir	Inspeksi dimensi, inspeksi visual dan pemeriksaan fungsional sesuai dengan persyaratan inspeksi
Dokumentasi Inspeksi	Laporan inspeksi, laporan dimensi, MTC dan COC tersedia sesuai dengan kebutuhan pelanggan

 

Kami menawarkan berbagai opsi penyelesaian permukaan untuk komponen logam mesin CNC untuk meningkatkan penampilan, ketahanan terhadap korosi, ketahanan aus, dan kinerja fungsional. Permukaan akhir dipilih sesuai dengan bahan, aplikasi, dan kebutuhan pelanggan.

Permukaan Selesai	Bahan Khas	Manfaat Utama	Penampilan / Aplikasi Khas
Sebagai Mesin	Aluminium, Baja, Baja Tahan Karat, Kuningan, Tembaga, Titanium	Biaya-efektif, menjaga permukaan mesin	Tanda pemesinan alami; cocok untuk komponen fungsional
Anodisasi	Aluminium	Ketahanan korosi, kekerasan permukaan dan penampilan	Hasil akhir bening, hitam atau berwarna
Anodisasi Keras	Aluminium	Ketahanan aus dan kekerasan permukaan yang lebih tinggi	Lapisan oksida pelindung keras; biasa digunakan untuk komponen industri
Peledakan Manik	Aluminium, Baja Tahan Karat, Baja	Menghilangkan bekas pemesinan dan menciptakan tekstur yang seragam	Permukaan matte atau satin
Pemolesan	Baja Tahan Karat, Aluminium, Kuningan, Tembaga	Meningkatkan kehalusan dan penampilan permukaan	Hasil akhir halus atau cerah
Penyikatan	Baja Tahan Karat, Aluminium, Kuningan	Menciptakan tekstur arah yang konsisten	Penampilan satin/sikat
Pasifasi	Baja Tahan Karat	Meningkatkan ketahanan terhadap korosi dan menghilangkan besi bebas dari permukaan	Penampilan metalik alami
Oksida Hitam	Baja Karbon, Baja Paduan, Baja Tahan Karat	Perlindungan korosi dan pengurangan pantulan cahaya	Hasil akhir hitam atau gelap
Pelapisan Seng	Baja Karbon, Baja Paduan	Perlindungan korosi	Seng-lapisan logam berlapis
Pelapisan Nikel	Baja, Tembaga, Kuningan	Ketahanan korosi, ketahanan aus dan penampilan	Lapisan metalik cerah atau semi{0}}terang
Lapisan Serbuk	Aluminium, Baja, Baja Tahan Karat	Perlindungan tahan lama dan pilihan warna	Lapisan berwarna seragam

 

Tahap Inspeksi	Barang Inspeksi	Metode / Peralatan Inspeksi
Pemeriksaan Material Masuk	Kelas material, dimensi, kondisi permukaan	Sertifikat material, pengukuran dimensi, inspeksi visual
Verifikasi Materi	Komposisi kimia dan identifikasi bahan	Sertifikat Material (MTC), PMI/verifikasi material bila diperlukan
Inspeksi Artikel Pertama	Dimensi kritis, toleransi, ulir, lubang dan geometri	CMM, mikrometer, kaliper, pengukur dan instrumen presisi lainnya
Sedang-Inspeksi Proses	Dimensi utama dan fitur pemesinan	Kaliper, mikrometer, pengukur lubang, pengukur ketinggian dan pengukur
Inspeksi Dimensi	Panjang, diameter, ukuran lubang, ketebalan dan dimensi lainnya	Alat ukur presisi dan CMM
Inspeksi GD&T	Kerataan, paralelisme, tegak lurus, posisi, konsentrisitas, dan runout	CMM dan pengukur inspeksi khusus
Inspeksi Benang	Ukuran benang, pitch dan fit	Pengukur ulir, pengukur sumbat, dan pengukur cincin
Inspeksi Permukaan	Cacat permukaan, tanda pemesinan, dan kualitas hasil akhir	Inspeksi visual dan pengukuran kekasaran permukaan
Inspeksi Permukaan Akhir	Pelapisan, anodisasi, pelapisan atau perawatan lainnya	Inspeksi visual, pengukuran ketebalan lapisan bila diperlukan
Inspeksi Akhir	Dimensi keseluruhan, penampilan dan persyaratan yang ditentukan	Pemeriksaan akhir-berdasarkan gambar
Inspeksi Pengemasan	Perlindungan bagian, kuantitas, pelabelan dan kondisi pengemasan	Inspeksi visual dan verifikasi pengiriman
Dokumentasi Inspeksi	Hasil dimensi, informasi material dan kesesuaian	Laporan Inspeksi, MTC, COC dan dokumen lainnya sesuai kebutuhan

 

Dokumentasi Mutu

Untuk pesanan yang memenuhi syarat, dokumen-dokumen berikut dapat disediakan sesuai dengan kebutuhan pelanggan:

Dokumen	Tujuan
Laporan Inspeksi Dimensi	Merekam dimensi terukur aktual terhadap persyaratan gambar
Sertifikat Uji Material (MTC)	Memverifikasi tingkat material dan sifat material
Sertifikat Kesesuaian (COC)	Mengonfirmasi kepatuhan terhadap persyaratan yang ditentukan
Laporan FAI	Mendokumentasikan hasil pemeriksaan artikel pertama untuk suku cadang baru atau penting
Catatan Ketertelusuran Material	Tautan memasok material ke pesanan produksi bila diperlukan

Minta Detail Inspeksi

 

Kami memproduksi suku cadang mesin CNC khusus sesuai dengan gambar pelanggan, file CAD, sampel, dan spesifikasi teknis. Dari prototipe dan batch kecil hingga pesanan produksi, proses pemesinan, material, toleransi, dan penyelesaian permukaan dapat disesuaikan untuk memenuhi persyaratan aplikasi tertentu.

Persyaratan Khusus	Opsi yang Tersedia
Bagian Desain	Gambar 2D pelanggan, file CAD 3D, sampel atau spesifikasi teknis
Proses CNC	Pembubutan CNC, Penggilingan CNC, Pemesinan 5-Sumbu, Pemesinan Penggilingan Putar
Bahan	Aluminium, Baja Tahan Karat, Baja Karbon, Baja Paduan, Kuningan, Tembaga, Titanium
Ukuran	Dimensi khusus sesuai dengan gambar dan persyaratan bagian
Toleransi	Toleransi standar dan ketat sesuai dengan gambar dan persyaratan fungsional
Benang & Lubang	Metrik, UNC, UNF dan persyaratan ulir dan lubang tertentu lainnya
Permukaan Selesai	Anodisasi, Anodisasi Keras, Peledakan Manik, Pemolesan, Penyikatan, Pasifasi, Pelapisan, dan banyak lagi
Volume Produksi	Prototipe, Batch Kecil,-Produksi Volume Rendah, dan Proses Produksi
Perakitan	Perakitan komponen tersedia bila diperlukan
Inspeksi	Inspeksi dimensi, inspeksi CMM dan metode inspeksi lainnya sesuai kebutuhan
Dokumentasi	Laporan Inspeksi, MTC, COC dan dokumen kualitas lainnya sesuai kebutuhan

 

 

Barang Kemasan	Metode Pengemasan / Detail
Pembersihan Bagian	Hapus serpihan mesin, oli, dan kontaminan sebelum pengemasan
Perlindungan Individu	Kantong plastik, lapisan pelindung, busa atau bahan lain yang sesuai
Perlindungan Permukaan	Pencegahan karat atau lapisan pelindung untuk bagian yang memerlukan perlindungan korosi
Bagian Kecil	Baki kompartemen, tas atau karton untuk mencegah pencampuran dan kerusakan
Bagian Presisi	Pembungkus individual dengan busa atau bahan pelindung untuk mencegah goresan dan benturan
Bagian Massal	Karton dengan perlindungan internal yang sesuai berdasarkan ukuran dan kuantitas komponen
Bagian Berat / Besar	Karton yang diperkuat, palet atau kotak kayu ekspor
Permukaan-Bagian Selesai	Kemasan pelindung tambahan untuk mencegah goresan, penyok, dan kerusakan permukaan
Pelabelan	Nomor suku cadang, kuantitas, nomor PO, dan informasi lain-yang ditentukan pelanggan
pembuatan palet	Palet digunakan untuk jumlah yang lebih besar atau pengiriman gabungan
Ekspor Kemasan	Kemasan ekspor yang cocok sesuai dengan tujuan dan kebutuhan transportasi
Dokumen Pengiriman	Faktur komersial, daftar pengepakan dan dokumen pengiriman lain yang diperlukan
Dokumen Mutu	MTC, laporan inspeksi, COC dan dokumen lainnya disediakan sesuai kebutuhan pesanan

 

Opsi Pengiriman

Metode Pengiriman	Penggunaan Khas
Ekspres / Kurir	Prototipe, sampel, dan pesanan kecil yang mendesak
Angkutan Udara	Pesanan produksi-yang sensitif terhadap waktu
Angkutan Laut	Pengiriman produksi yang lebih besar atau lebih berat
Rekening Pengiriman Pelanggan	Pengiriman menggunakan operator atau forwarder yang ditunjuk pelanggan

 

Waktu tunggu dan biaya pengiriman dihitung dari kebutuhan produksi aktual setiap bagian mesin CNC. Kisaran berikut dapat digunakan sebagai referensi untuk pesanan standar. Waktu tunggu akhir dan biaya pengiriman dikonfirmasi sebelum penempatan pesanan.

 

Waktu Produksi

Jenis Pesanan	Kuantitas Khas	Waktu Produksi	Catatan
Prototipe / Sampel	1–10 buah	5–10 hari kerja	Bahan standar dan proses pemesinan
Batch Kecil	10–100 buah	7–15 hari kerja	Tergantung pada kompleksitas bagian dan ketersediaan material
Gelombang Sedang	100–1.000 buah	10–20 hari kerja	Termasuk permesinan dan inspeksi standar
Pesanan Produksi	1,000+ buah	15–30+ hari kerja	Jadwal produksi dikonfirmasi sesuai dengan kuantitas dan proses
Penyelesaian Permukaan	—	+2–7 hari kerja	Tergantung pada persyaratan anodisasi, pelapisan, pemolesan, dan penyelesaian lainnya
Bahan Khusus	—	+3–10 hari kerja	Mungkin memerlukan waktu tambahan untuk mencari bahan
Bagian Kompleks / 5 Sumbu	—	Kasus per kasus	Tergantung pada geometri, pemrograman dan persyaratan inspeksi

Penting

Waktu tunggu dimulai setelah persetujuan gambar, konfirmasi material, dan konfirmasi pesanan. Waktu produksi sebenarnya dapat bervariasi tergantung pada ketersediaan bahan, kompleksitas komponen, kuantitas, penyelesaian permukaan, dan persyaratan inspeksi.

 

Perhitungan Biaya Pengiriman

Faktor Pengiriman	Perhitungan / Contoh
Berat Sebenarnya	Berat bersih komponen CNC jadi + berat kemasan
Dimensi Paket	Panjang × Lebar × Tinggi kiriman yang dikemas
Berat Volumetrik	Dihitung berdasarkan rumus berat-dimensi pembawa
Berat yang Dapat Ditagih	Biasanya didasarkan pada berat aktual atau berat volumetrik yang lebih tinggi
Metode Pengiriman	Ekspres / Angkutan Udara / Angkutan Laut
Tujuan	Negara, kota dan kode pos/pos
Jumlah Paket	Total karton, palet atau kotak kayu
Jenis Kemasan	Karton / Palet / Kotak Kayu
Ketentuan Pengiriman	EXW / FOB / CIF / DAP dan ketentuan lain yang disepakati

 

Kirimkan gambar, bahan, kuantitas, dan tujuan pengiriman Anda kepada kami. Kami akan menghitung waktu tunggu produksi dan biaya pengiriman pesanan Anda.

 

1. Layanan pemesinan CNC apa yang Anda tawarkan?

Kami menyediakanPembubutan CNC, penggilingan CNC, pemesinan CNC 5-sumbu, dan pemesinan penggilingan CNCuntuk bagian logam khusus. Proses pemesinan dipilih berdasarkan geometri bagian, toleransi, material, dan persyaratan produksi.

 

2. Bahan apa yang bisa Anda gunakan untuk mesin CNC?

Kami mesinaluminium, baja tahan karat, baja karbon, baja paduan, kuningan, tembaga dan titanium, termasuk grade umum seperti Aluminium 6061/7075, Stainless Steel 304/316, Kuningan C36000, Tembaga C11000/C12200 dan Titanium Grade 2/Grade 5.

 

3. Bisakah Anda memproduksi suku cadang CNC sesuai dengan gambar saya?

Ya. Kami memproduksi suku cadang mesin CNC khusus berdasarkanGambar 2D, file CAD 3D, sampel atau spesifikasi teknis. Gambar dapat mencakup dimensi, toleransi, GD&T, bahan, benang, dan persyaratan permukaan akhir.

 

4. Format file apa yang Anda terima?

Kami biasanya menerimaPDF, DWG, DXF, LANGKAH, STP, IGES dan X_Tfile. Gambar 2D dengan dimensi dan toleransi direkomendasikan untuk kutipan dan inspeksi yang akurat.

 

5. Toleransi pemesinan CNC apa yang dapat Anda capai?

Toleransi pemesinan pada umumnya bergantung padaukuran bagian, material, geometri dan proses pemesinan. Toleransi standar dan ketat dapat diproduksi sesuai dengan gambar pelanggan. Dimensi kritis harus diidentifikasi dengan jelas pada gambar.

 

6. Bisakah Anda memproduksi suku cadang dengan toleransi ketat dan GD&T?

Ya. Kami dapat memproduksi dan memeriksa suku cadang dengan persyaratankerataan, paralelisme, tegak lurus, konsentrisitas, posisi, runout, dan karakteristik GD&T lainnya, tergantung pada geometri bagian dan kemampuan pemesinan.

 

7. Permukaan akhir apa yang tersedia untuk suku cadang mesin CNC?

Hasil akhir yang tersedia termasukseperti mesin, anodisasi, anodisasi keras, peledakan manik, pemolesan, penyikatan, pasivasi, oksida hitam, pelapisan seng, pelapisan nikel, dan pelapisan bubuk. Ketersediaan hasil akhir tergantung pada bahan dan aplikasinya.

 

8. Apakah Anda menyediakan prototipe dan-pemesinan CNC dalam jumlah kecil?

Ya. Kami mendukungprototipe, sampel, pemesinan CNC-batch kecil,-volume rendah, dan produksi. Persyaratan kuantitas dapat didiskusikan sesuai dengan bagian dan proses produksi.

 

9. Bisakah Anda menangani-produksi CNC bervolume tinggi?

Ya. Pesanan produksi dapat diatur sesuaikompleksitas bagian, kuantitas, ketersediaan bahan, proses pemesinan dan jadwal pengiriman yang diperlukan. Perencanaan produksi dikonfirmasi setelah gambar dan peninjauan pesanan.

 

10. Bagaimana Anda memeriksa bagian-bagian mesin CNC?

Inspeksi dapat mencakupinspeksi dimensi, inspeksi benang, inspeksi permukaan, inspeksi GD&T dan pengukuran CMMtergantung pada persyaratan bagian. Metode inspeksi dipilih berdasarkan gambar pelanggan dan dimensi kritis.

 

11. Dapatkah Anda memberikan laporan inspeksi dan sertifikat material?

Ya. Tergantung pada kebutuhan pesanan, kami dapat menyediakanlaporan inspeksi dimensi, Sertifikat Uji Material (MTC), Sertifikat Kesesuaian (COC)dan dokumentasi kualitas lainnya yang disepakati.

 

12. Berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk pemesinan CNC?

Waktu tunggu tergantung padakompleksitas bagian, material, kuantitas, proses pemesinan, penyelesaian permukaan, dan persyaratan inspeksi. Pesanan prototipe dan pesanan dalam jumlah kecil umumnya memiliki siklus produksi yang lebih pendek, sedangkan pesanan produksi yang lebih besar memerlukan waktu produksi tambahan.

 

13. Dapatkah Anda memberikan penyelesaian permukaan dan pengemasan?

Ya. Finishing permukaan dan pengemasan dapat diatur sesuai dengan kebutuhan bagian. Bagian yang sudah jadi dapat dilindungi secara individual, dikemas dalam karton, dimasukkan ke dalam palet atau ditempatkan dalam kotak kayu ekspor bila diperlukan.

 

14. Bagaimana cara menghitung biaya pengiriman?

Biaya pengiriman dihitung berdasarkanberat aktual atau volumetrik, dimensi paket, jumlah paket, metode pengiriman dan tujuan pengiriman. Pilihan ekspres, angkutan udara dan angkutan laut dapat dikutip sesuai pesanan.

 

15. Informasi apa yang saya perlukan untuk meminta penawaran pemesinan CNC?

Untuk kutipan yang akurat, harap berikan:

Gambar bagian atau file CAD + Bahan + Kuantitas + Permukaan Akhir + Persyaratan Inspeksi + Tujuan Pengiriman

Semakin lengkap informasi teknisnya, semakin akurat kita dapat menghitungnyabiaya pemesinan, waktu tunggu dan biaya pengiriman.

 

16. Dapatkah Anda memproduksi suku cadang OEM CNC khusus?

Ya. Kami menyediakanPemesinan CNC OEM sesuai dengan gambar dan spesifikasi pelanggan, termasuk dimensi khusus, bahan, toleransi, penyelesaian permukaan, persyaratan inspeksi, dan pengemasan.

Kirim File CAD Anda

Kami adalah produsen dan pemasok suku cadang mesin cnc profesional di Cina, yang berspesialisasi dalam menyediakan produk titanium khusus berkualitas tinggi. Kami dengan hangat menyambut Anda untuk membeli suku cadang mesin cnc diskon untuk dijual di sini dari pabrik kami. Untuk konsultasi harga, hubungi kami.