Kontrol kualitas terintegrasi di seluruh proses pemesinan CNC kami, mulai dari verifikasi material dan-pemeriksaan bagian pertama hingga-pemeriksaan dalam proses dan pemeriksaan akhir. Kami memeriksa dimensi penting, toleransi, ulir, permukaan akhir, dan persyaratan lain-yang ditentukan pelanggan menggunakan peralatan pengukuran yang sesuai.
Kontrol Kualitas dari Bahan hingga Bagian Jadi
Proses inspeksi kami mengikuti alur produksi untuk membantu mengidentifikasi potensi masalah pada tahap yang tepat. Metode pemeriksaan dipilih berdasarkan geometri bagian, persyaratan dimensi, material, dan spesifikasi pelanggan.
Verifikasi Materi
Bahan baku diperiksa terhadap spesifikasi bahan yang diperlukan dan persyaratan proyek sebelum produksi.
Pertama-Pemeriksaan Bagian
Bagian awal diperiksa setelah pengaturan pemesinan untuk memverifikasi dimensi kritis dan memastikan bahwa proses tersebut memenuhi persyaratan gambar yang disetujui.
Sedang-Inspeksi Proses
Dimensi penting diperiksa selama produksi, terutama untuk suku cadang yang melibatkan beberapa operasi pemesinan atau persyaratan dimensi yang ketat.
Pemeriksaan Dimensi Akhir
Bagian yang telah selesai diperiksa berdasarkan gambar, termasuk dimensi kritis, toleransi, ulir, lubang dan fitur tertentu lainnya.
Pemeriksaan Permukaan & Penampilan
Suku cadang diperiksa untuk mengetahui penyelesaian permukaan tertentu dan masalah yang terlihat seperti gerinda, goresan, penyok, atau tanda pemesinan.
Hasil pemeriksaan dan dokumentasi mutu dapat disiapkan sesuai dengan persyaratan proyek sebelum suku cadang dipindahkan ke pengemasan dan pengiriman.
Peralatan Inspeksi
Kami menggunakan alat pengukuran yang berbeda sesuai dengan persyaratan geometri, toleransi, dan inspeksi setiap komponen.
CMM
Untuk pengukuran dimensi dan verifikasi fitur kompleks, profil, dan dimensi bagian penting.
Mikrometer & Kaliper
Untuk pengukuran diameter, ketebalan, panjang, dan fitur dimensi lainnya secara akurat selama produksi dan pemeriksaan akhir.
Pengukur Ketinggian
Untuk mengukur ketinggian, posisi, dan hubungan dimensi dari permukaan referensi yang terkontrol.
Pengukur Benang
Untuk memeriksa persyaratan thread internal dan eksternal dan memverifikasi kesesuaian thread.
Penguji Kekasaran Permukaan
Untuk mengukur kekasaran permukaan dimana persyaratan penyelesaian permukaan tertentu ditentukan pada gambar atau spesifikasi.
Verifikasi Materi
Tingkat material dan dokumentasi pendukung dapat diverifikasi sesuai dengan kebutuhan proyek.
Apa yang Kami Periksa pada Suku Cadang Mesin CNC
| Barang Inspeksi | Apa yang Kami Periksa |
| Ukuran | Panjang, diameter, ketebalan dan dimensi tertentu lainnya |
| Toleransi | Persyaratan dimensi ditunjukkan pada gambar pelanggan |
| Lubang & Profil | Diameter lubang, posisi, kedalaman, slot dan profil mesin |
| benang | Persyaratan utas internal dan eksternal |
| Permukaan Selesai | Kekasaran permukaan jika ditentukan |
| Penampilan | Gerinda, goresan, penyok, dan cacat pemesinan yang terlihat |
| Bahan | Nilai materi dan dokumentasi terkait jika diperlukan |
Inspeksi Selama Produksi CNC
Menangkap Masalah Dimensi Sebelum Pemeriksaan Akhir
Untuk komponen dengan dimensi kritis atau beberapa operasi pemesinan, inspeksi dapat dilakukan selama produksi daripada menunggu hingga seluruh pemesinan selesai. Operator dapat memeriksa fitur-fitur utama pada tahapan yang sesuai dan melakukan penyesuaian proses bila diperlukan.
Pendekatan ini membantu mengurangi risiko penyimpangan dimensi yang berlanjut selama operasi berikutnya dan memberikan kontrol yang lebih baik terhadap komponen yang memerlukan beberapa langkah pemesinan.
Inspeksi Akhir Sebelum Pengiriman
Memverifikasi Bagian Selesai Terhadap Kebutuhan Anda
Sebelum pengiriman, suku cadang CNC yang sudah jadi dapat menjalani pemeriksaan akhir sesuai dengan gambar, spesifikasi, dan persyaratan pemeriksaan yang disetujui. Dimensi kritis, ulir, lubang, kondisi permukaan, kuantitas dan karakteristik tertentu lainnya diperiksa sebagaimana berlaku.
Untuk proyek yang memerlukan dokumentasi inspeksi, hasil pengukuran dan catatan kualitas yang relevan dapat disiapkan sesuai dengan persyaratan yang disepakati.
Dokumentasi Mutu
Catatan Inspeksi untuk Proyek Anda
Dokumentasi kualitas dapat disediakan sesuai dengan kebutuhan pelanggan dan proyek. Tergantung pada pesanan, dokumentasi dapat mencakup:
Laporan Inspeksi Dimensi
Catatan Inspeksi
Sertifikat Bahan
EN 10204 3.1 Sertifikat Materi
Sertifikat Kesesuaian (COC)
Pelanggan-Dokumen Kualitas yang Ditentukan
Persyaratan dokumentasi dapat dikonfirmasikan sebelum produksi sehingga catatan yang diperlukan disiapkan bersama dengan pesanan.
Catatan Pengukuran & Ketertelusuran
Menjaga Informasi Produksi Tetap Terhubung
Identifikasi yang jelas membantu menghubungkan bahan, pesanan produksi, suku cadang, dan catatan inspeksi di seluruh proses produksi. Jika diperlukan, informasi seperti nomor komponen, kualitas material, kuantitas, status produksi, dan catatan inspeksi dapat disimpan sesuai dengan kebutuhan proyek.
Hal ini membantu mengurangi risiko campur aduk-bahan atau pesanan dan memberikan informasi produksi yang lebih jelas untuk proyek pemesinan CNC khusus.
Inspeksi Sesuai Gambar & Spesifikasi Anda
Setiap bagian mesin CNC diperiksa sesuai dengan gambar, spesifikasi, dan persyaratan kualitas yang disetujui. Kami fokus pada dimensi penting, toleransi, ulir, lubang, permukaan akhir, dan fitur lain yang memengaruhi kesesuaian dan fungsi komponen.
Metode inspeksi dipilih sesuai dengan geometri bagian dan persyaratan pengukuran. Catatan inspeksi juga dapat diberikan sesuai dengan persyaratan proyek yang disepakati.
Persyaratan Anda → Fitur Penting → Inspeksi → Catatan Pengukuran
Pemeriksaan Kualitas di Pabrik CNC Kami
Lihatlah lebih dekat aktivitas inspeksi kami, termasuk pengukuran dimensi, inspeksi benang, pengujian permukaan, dan verifikasi bagian akhir.
Pertanyaan Umum
T: Bagaimana Anda memeriksa komponen mesin CNC?
A: Kami menggunakan pengukuran dimensi, pemeriksaan ulir, pemeriksaan permukaan, dan metode lain sesuai dengan geometri bagian, persyaratan gambar, dan toleransi yang ditentukan.
T: Apakah Anda memeriksa suku cadang selama produksi?
J: Ya. Untuk dimensi kritis dan persyaratan produksi yang sesuai,-inspeksi proses dapat dilakukan selama pemesinan untuk mengidentifikasi penyimpangan dimensi sebelum inspeksi akhir.
T: Peralatan inspeksi apa yang Anda gunakan?
J: Peralatan inspeksi dapat mencakup CMM, mikrometer, kaliper, pengukur ketinggian, pengukur ulir, dan penguji kekasaran permukaan.
T: Dapatkah Anda memberikan laporan inspeksi?
J: Ya, dokumentasi inspeksi dapat diberikan bila diminta oleh pelanggan atau spesifikasi proyek. Format laporan dan ruang lingkup inspeksi yang diperlukan dapat dikonfirmasi sebelum produksi.
T: Dapatkah Anda memberikan sertifikat material?
A: Sertifikat material dapat diberikan bila diperlukan. Dokumentasi EN 10204 3.1 dapat disediakan untuk proyek yang memerlukan persyaratan ini.
T: Dapatkah Anda memeriksa bagian-bagian sesuai dengan gambar kami?
J: Ya. Inspeksi dapat didasarkan pada gambar pelanggan, toleransi dimensi, spesifikasi material, persyaratan penyelesaian permukaan dan kriteria kualitas lain yang disepakati.