Mesin CNC Swiss
Panjang Maksimum Hingga 300 mm
Toleransi ±0,0127 mm (±0,0005")
Permukaan Akhir Ra 0,4 μm
Rasio L/D Hingga 30:1
Prototipe hingga 100,000+ pcs
Apa itu Mesin CNC Swiss?
Mesin CNC Swiss(juga dikenal sebagaiPembubutan tipe Swiss-, Pemesinan sekrup Swiss, ataugeser-pemutar headstock) adalah-proses pembubutan presisi tinggi yang dibangun berdasarkan satu fitur mekanis yang menentukan: abushing pemandu diposisikan hanya beberapa milimeter dari alat pemotong.
Berbeda dengan mesin bubut CNC konvensional - yang mana benda kerja dijepit dalam chuck dan pahat bergerak ke bagian -, mesin Swiss menahan stok batangan secara stasioner pada titik kontak pahat. Ituheadstock meluncur secara aksialsepanjang sumbu Z-, memasukkan batang melalui selongsong pemandu sehingga hanya beberapa milimeter stok yang tidak didukung dapat menonjol melewati selongsong. Alat pemotong selalu menggunakan material yang didukung penuh.
Pilihan desain tunggal ini menghasilkan tiga konsekuensi yang tidak dapat ditiru oleh mesin bubut standar mana pun:
Defleksi dihilangkan.Benda kerja yang panjang dan ramping yang akan tercambuk dan berceloteh pada mesin bubut konvensional tetap kaku karena ditopang tepat di sebelah potongan.
Toleransi diperketat 5–10×.Karena suku cadang tidak dapat dilenturkan, mesin Swiss secara rutin menahan ±0,0005" (±0,0127 mm) pada proses produksi, dan ±0,0002" (±0,0051 mm) pada fitur penting.
Sub-spindel + perkakas aktif.Setelah pemotongan selesai, bagian tersebut dipindahkan ke sub-spindel sekunder untuk pemesinan bagian belakang, sementara menara-yang dilengkapi perkakas langsung melakukan penggilingan, pembuatan slot, dan pengeboran tanpa perlu penyiapan kedua.
Mengapa Memilih Mesin CNC Swiss?
Permesinan Swiss bukanlah pengganti pembubutan konvensional - melainkan aproses khusus untuk kategori suku cadang tertentu. Jika komponen Anda berdiameter kecil, panjang, memiliki toleransi yang ketat, atau memerlukan fitur-yang tidak berada di tengah, Swiss akan mengungguli standar dalam hal kualitas, biaya, dan waktu pengerjaan.
Sub-Diameter 38 mm dengan Toleransi Sub-Mil
Busing pemandu menahan batang dalam jarak beberapa milimeter dari pemotong, sehingga fitur pin Ø1,5 mm pun dapat menahan ±0,0005" tanpa kesalahan yang disebabkan oleh defleksi-.
Rasio Panjang-terhadap-Diameter Tinggi
(Hingga 30:1)
Bagian yang panjang dan ramping - sekrup tulang, probe sensor, jarum cairan - yang akan digunakan pada mesin bubut konvensional tetap stabil karena bushing mendukung pemotongan.
Peralatan Langsung Multi-Axis
dalam Satu Pengaturan
Lubang-yang dibor silang, flat yang digiling, kepala berlubang, soket segi enam, dan fitur-di luar pusat dikerjakan dengan pengaturan yang sama seperti memutar - tanpa perlengkapan sekunder.
Mengurangi Obrolan & Permukaan Akhir Lebih Baik
Dengan dukungan penuh benda kerja, gaya pemotongan tetap rendah, obrolan diminimalkan, dan penyelesaian permukaan Ra 0,4 μm dapat dicapai saat-pemesinan.
Produksi-Efisiensi Kelas
Pengumpanan batang bersifat otomatis, sub-spindel mengaktifkan pemesinan-sisi belakang, dan waktu siklus biasanya diukur dalam satu-digit detik - ideal untuk 1.000 hingga 100,000+ potongan berjalan.
Keserbagunaan Bahan
Mesin Swiss memotong semuanya mulai dari 316L dan Ti-6Al-4V hingga kuningan, dan tembaga telurium tanpa mengubah proses dasarnya.
Spesifikasi & Kemampuan Pemesinan CNC Swiss
Mesin jenis-Swiss kami dikonfigurasikan untuk aplikasi medis, pertahanan, dan elektronik yang presisinya tidak dapat dikompromikan.
| Spesifikasi | Kemampuan Mesin CNC Swiss |
| Jenis Pemesinan | Pembubutan tipe-Swiss dengan headstock geser, bushing pemandu, sub-spindel, dan perkakas aktif multi-sumbu |
| Diameter Stok Batangan | Ø0,5 mm – Ø38 mm (0,02" – 1,5") |
| Kisaran Diameter Khas | Ø1,5 mm – Ø25 mm (titik terbaik untuk kekakuan bushing pemandu) |
| Panjang Pemesinan Maks | Hingga 300 mm per lintasan aksial (panjang lebih panjang melalui sub-spindle pick-off) |
| Rasio Panjang-terhadap-Diameter | Hingga 30:1 dengan dukungan pemandu bushing |
| Toleransi Standar | ±0,0127 mm (±0,0005") |
| Toleransi Fitur Kritis | ±0,0051 mm (±0,0002") dapat dicapai |
| Kekasaran Permukaan (seperti yang dikerjakan) | Ra 0,4 μm (16 μin); Ra 0,2 μm dengan pemolesan sekunder |
| sumbu | 5–13 sumbu bergantung pada mesin: X, Y, Z, ditambah sumbu C-, sumbu C-sub-spindel, dan rotasi-alat hidup |
| Operasi Perkakas Langsung | Penggilingan, pengeboran,-pengeboran silang, pembuatan slot, pembubutan poligon, knurling, fitur eksentrik |
| Sub-Kemampuan Spindel | Pemesinan bagian belakang, penyelesaian sebagian penuh, pembongkaran komponen |
| Jenis Benang | Metrik, UNC, UNF, NPT, BSP, BA, utas khusus hingga M0.6 |
| Bahan | Tahan Karat (303, 304, 316L, 17-4 PH, 15-5 PH), Titanium (Gr2, Gr5/Ti-6Al-4V, Gr23/ELI), Kuningan (C36000, C26000), Tembaga (C11000, C14500), Aluminium (6061, 7075), Paduan Eksotis (Inconel, Monel) |
| Ukuran Fitur Minimum | Lubang Ø0,3 mm, ulir M0,6, slot 0,2 mm (bergantung pada geometri-) |
| Inspeksi | CMM, komparator optik, mikrometer laser, pengukur pin, pengukur ulir, penguji kekasaran permukaan |
| Format CAD | LANGKAH, STP, IGES, X_T, SLDPRT, Parasolid, DWG, DXF, PDF |
| Volume Produksi | Prototipe (5–50 buah),-volume rendah (50–1.000 buah), produksi (1.000–100,000+ buah) |
| Sertifikasi | ISO 9001, sertifikasi material (MTC), laporan inspeksi CMM, FAI berdasarkan permintaan |
Toleransi aktual yang dapat dicapai, penyelesaian permukaan, ukuran fitur minimum, dan dimensi komponen maksimum bergantung pada tingkat material, geometri komponen, pemilihan perkakas, dan persyaratan gambar.
Butuh toleransi ±0,0002" pada fitur kritis? Kirim gambar Anda untuk tinjauan kelayakan toleransi →
CNC Swiss vs. Pembubutan CNC vs. 5-Pemesinan Sumbu
Memilih proses yang salah adalah satu-satunya kesalahan paling mahal yang dapat Anda lakukan pada proyek CNC presisi - hal ini menyebabkan waktu siklus, biaya perkakas, dan tingkat kerusakan. Gunakan perbandingan di bawah ini untuk mengidentifikasi proses yang tepat untuk geometri bagian Anda.
| Faktor | Mesin CNC Swiss | Pembubutan CNC | Pemesinan CNC 5 Sumbu |
|---|---|---|---|
| Diameter Bagian Khas | Ø0,5 – Ø38mm | Ø3 – Ø300mm | T/A (bagian prismatik) |
| Kemampuan Rasio L/D | Hingga 30:1 dengan bushing pemandu | Hingga 4:1 tanpa dukungan khusus | N/A |
| Toleransi Standar | ±0,0127 mm (±0,0005") | ±0,01mm | ±0,02 mm tipikal, posisi ±0,005 mm |
| Permukaan Selesai (seperti yang dikerjakan) | Ra 0,4 mikron | Ra 0,8 mikron | Ra 0,8 mikron |
| Pekerjaan | Busing pemandu + collet (pengumpan batang) | Chuck (3 rahang, 4 rahang, collet chuck) | Meja vakum, perlengkapan, atau catok |
| Fitur di Luar-Tengah | Lubang silang, datar, slot, hex melalui perkakas langsung | Terbatas - biasanya memerlukan penyiapan kedua | Kontur 5 sumbu penuh - yang luar biasa |
| Jumlah Pengaturan | Satu (perkakas aktif + sub-spindel) | Satu putaran, beberapa untuk putaran kedua | Satu untuk bagian 5 sisi penuh |
| Terbaik Untuk | Pin mikro, sekrup tulang, konektor, alat kelengkapan cairan, probe sensor | Poros, ring, fitting, flensa besar | Rumah, impeler, manifold, kontur kompleks |
| Kekuatan Volume Produksi | Bagian kecil-bervolume tinggi | Prototipe ke produksi | Prototipe hingga-volume menengah |
| Titik Manis Bahan | Titanium, 316L, kuningan, MENGINTIP, tembaga | Berbagai macam termasuk bar besar | Aluminium, tahan karat, titanium, plastik |
Proses Mana yang Tepat untuk Anda?
Pilih Swiss CNC →Diameter kecil (< Ø38 mm), high L/D ratio (>4:1), presisi ekstrem (±0,0005" atau lebih ketat), fitur di luar-pusat, atau pengoperasian komponen silinder kecil bervolume tinggi.
Pilih Pembubutan CNC→ Larger diameters (>Ø38 mm), silinder pendek, pembubutan prototipe tanpa memerlukan presisi, atau suku cadang yang memerlukan chuck lebih besar dari Ø38 mm.
Pilih Pemesinan 5 Sumbu →Bagian prismatik dengan kontur 3D yang kompleks, fitur-bersisi banyak, rongga dalam, atau komponen struktur ruang angkasa.
Butuh penggilingan + pembubutan Swiss dalam satu bagian?Lihat kamiPutaran CNC-Suku Cadang Mesin Penggilinganmelayani.
Butuh bagian datar dan primatik?Lihat kamiBagian Penggilingan CNCmelayani.
Bahan Kami Mesin di Swiss CNC
Baja Tahan Karat
303 · 304 · 316L · 316L VM · 17-4 PH · 15-5 PH
Instrumen medis, pin bedah, alat kelengkapan cairan, rumah sensor, batang katup
titanium
Kelas 2 (CP-Ti) · Kelas 5 (Ti-6Al-4V) · Kelas 9 · Kelas 23 (Ti-6Al-4V ELI)
Sekrup tulang, implan gigi, komponen tulang belakang, pengencang ruang angkasa, perangkat keras pertahanan
Kuningan & Perunggu
C36000 (pemesinan-gratis) · C26000 · C46400 (kuningan angkatan laut) · C14500 (tembaga telurium)
Konektor elektronik, kontak, terminal, alat kelengkapan cairan, perangkat keras dekoratif
Tembaga
C11000 (ETP) · C10100 (OFE) · C10200 (OFHC) · C12200 (DHP)
Kontak listrik, komponen RF, konduktor termal, bagian semikonduktor
Aluminium
6061-T6 · 7075-T6 · 2024-T3 · 5052
Pin luar angkasa yang ringan, rumah elektronik, komponen sensor
Paduan Eksotis
Inconel 625 · Inconel 718 · Monel 400 · MP35N · L605
Pengencang ruang angkasa, perangkat keras pertahanan, pemrosesan kimia, perkakas lubang bawah
Suku Cadang Umum yang Kami Mesin pada Swiss CNC
Di bawah ini adalah perwakilan tipe komponen yang kami jalankan secara rutin. Masing-masing menggabungkan fitur kecil, toleransi ketat, dan volume produksi yang sesuai dengan penyiapan-tipe Swiss.
| Tipe Bagian | Ukuran Khas | Bahan Umum | Industri Khas |
|---|---|---|---|
| Sekrup Tulang & Pin Ortopedi | Ø1,5 – 6 mm × 10 – 100 mm | Ti-6Al-4V ELI, 316L VM | Implan medis, trauma, tulang belakang, gigi |
| Pin & Probe Sensor | Ø1 – 10 mm × 5 – 80 mm | 316L SS, tungsten karbida, titanium | Sensor industri, instrumentasi luar angkasa, diagnostik medis |
| Konektor & Kontak Elektronik | Ø2 – 15 mm × 5 – 60 mm | Kuningan C36000, tembaga telurium C14500, tembaga berilium | Elektronik, RF, semikonduktor, telekomunikasi |
| Komponen Jam Tangan & Instrumen | Ø0,5 – 5 mm × 1 – 30 mm | 316L SS, kuningan, baja keras | Pembuatan jam tangan, instrumen presisi, rakitan optik |
| Perlengkapan Sistem Fluida | Ø3 – 25mm × 10 – 100mm | 303/316 SS, kuningan, MENGINTIP | Fluida medis, instrumen laboratorium, peralatan analitis |
| Pin & Pengencang Luar Angkasa | Ø1 – 15 mm × 5 – 150 mm | Ti-6Al-4V, 17-4 PH, A286, Inconel 718 | Struktur luar angkasa, roda pendaratan, pertahanan |
| Poros & Busing Miniatur | Ø1 – 30 mm × 5 – 200 mm | Baja yang dikeraskan, 440C, 316L | Motor, gearbox, instrumen, pompa fluida |
| Komponen Mesin-Mikro Khusus | Ø0,5 – 38mm × 1 – 300mm | Khusus aplikasi- | Suku cadang presisi khusus lintas{{0}industri |
Punya suku cadang mesin Swiss khusus?Kirim gambar Anda untuk tinjauan manufakturabilitas →
Penyelesaian Permukaan untuk Suku Cadang Mesin Swiss
Penyelesaian permukaan sering kali sama pentingnya dengan toleransi dimensi - khususnya dalam aplikasi sistem medis, ruang angkasa, dan fluida-yang mana integritas permukaan memengaruhi masa lelah, ketahanan terhadap korosi, dan biokompatibilitas. Suku cadang mesin-Swiss biasanya menerima operasi penyelesaian sekunder setelah pemesinan.
| Menyelesaikan | Bahan yang Berlaku | Penggunaan Khas |
|---|---|---|
| Pemolesan listrik | 316L, 17-4 PH, titanium, nitinol | Implan medis dan instrumen bedah - menghilangkan gerinda-mikro, meningkatkan ketahanan terhadap korosi, mengurangi kekasaran permukaan hingga 50%. |
| Pasifasi | Baja tahan karat (seri 300 & 400) | Kepatuhan ASTM A967 / AMS 2700 untuk komponen pemrosesan medis, makanan, dan bahan kimia. |
| Anodisasi (Tipe II / Tipe III) | Aluminium (6061, 7075, 2024) | Dirgantara dan elektronik - Tipe II untuk kosmetik, Tipe III (hardcoat) untuk permukaan aus. |
| Oksida Hitam | Baja karbon, baja paduan, tahan karat | Pertahanan dan perkakas - ketahanan terhadap korosi ringan, reflektifitas rendah. |
| Pelapisan Nikel Tanpa Listrik | Baja, tahan karat, kuningan, tembaga, aluminium | Ketebalan yang seragam pada komponen presisi kecil - meningkatkan ketahanan aus dan kemampuan menyolder. |
| Pelapisan Emas/Perak | Kuningan, tembaga, tembaga berilium | Integritas sinyal elektronik dan perlindungan korosi pada kontak konektor. |
| Finishing Jatuh / Getaran | Semua logam dan plastik | Pecahan tepi, penghilangan duri, dan perbaikan permukaan kosmetik pada komponen dalam jumlah kecil. |
| Perlakuan Panas | 17-4 PH, 15-5 PH, 4140, baja perkakas | Kondisi H900, H1025, H1150 untuk aplikasi luar angkasa dan-kekuatan tinggi. Pemesinan pra-panas-direkomendasikan untuk toleransi yang ketat. |
Tip Desain untuk Pemesinan CNC Swiss
Pertahankan Toleransi Kritis yang Masuk Akal
Toleransi standar ±0,0127 mm (±0,0005") merupakan hal yang rutin pada mesin Swiss, namun toleransi yang lebih ketat di bawah ±0,0051 mm (±0,0002") secara signifikan meningkatkan biaya dan waktu inspeksi. Terapkan toleransi ultra-ketat hanya pada fitur yang benar-benar memerlukannya - seperti diameter-pas tekan, permukaan penyegelan, atau fitur gabungan - dan gunakan toleransi standar di tempat lain.
Hormati Rasio Diameter-terhadap-Panjang
Selongsong pemandu menopang pemotongan, namun panjang yang tidak ditopang antara selongsong dan pemotong masih terbatas. Pedoman umum: pertahankan L/D di bawah 30:1 untuk diameter di atas Ø5 mm, dan di bawah 20:1 untuk diameter di bawah Ø2 mm. Bagian yang lebih ramping mungkin memerlukan perkakas khusus atau dukungan tengah.
Tentukan Fitur Minimum yang Realistis
Meskipun Swiss dapat mencapai fitur sekecil lubang Ø0,3 mm, ulir M0,6, dan slot 0,2 mm, biaya drive fitur mikro meningkat dengan cepat karena perkakas khusus dan pengumpanan yang lebih lambat. Jika memungkinkan, tingkatkan fitur minimum menjadi Ø0,5 mm+ untuk lubang dan M1.0+ untuk ulir kecuali benar-benar diperlukan.
Gunakan Ukuran Benang Standar
Metrik standar (M1.0–M16), UNC (#0–#12), dan ukuran ulir UNF telah tersedia dan dilengkapi peralatan. Rangkaian pesan khusus,-rangkaian kiri, dan nada yang tidak biasa memerlukan alat khusus serta menambah biaya dan waktu tunggu.
Rencanakan Izin Alat
Lubang-yang dibor silang, permukaan datar yang digiling, dan slot di dekat OD atau bahu memerlukan jarak yang cukup untuk alat aktif. Sediakan jarak bebas setidaknya 1× diameter pahat, dan hindari-lubang silang yang berpotongan pada sudut lancip - lubang tersebut sulit untuk dideburkan dan diperiksa.
Pilih Bar Stock Dibanding Billet
Mesin Swiss mengumpankan stok batangan secara terus menerus. Setiap kali panjang bagian Anda kurang dari 300 mm, merancang umpan stok batangan lebih efisien daripada memuat billet individual, dan mengurangi biaya pemasangan secara signifikan.
Gabungkan Operasi Jika Memungkinkan
Perkakas langsung memungkinkan penggilingan, pengeboran, slotting, dan pembubutan dalam satu pengaturan. Menggabungkan fitur daripada membaginya menjadi beberapa bagian - satu rakitan mesin Swiss-lebih murah dibandingkan dua bagian yang dibrazing atau ditekan bersama-sama.
Industri & Aplikasi yang Dilayani
Luar Angkasa & Pertahanan
Pengencang, pin, paku keling
Rumah sensor
Komponen roda pendaratan
Konektor avionik
Perlengkapan hidrolik
Elektronika & Semikonduktor
Konektor RF
Uji pin probe
Pin & soket kontak
Kabel sensor
Feedthrough hermetis
Instrumentasi & Optik
Poros instrumen optik
Komponen sistem laser
Perlengkapan instrumen analisis
Pin & probe sensor
Pembuatan Jam & Perhiasan
Perhatikan pin gerakan
Roda gigi & poros kecil
Temuan perhiasan
Perangkat keras dekoratif
Sistem & Pompa Fluida
Batang & dudukan katup
Perlengkapan berjenis
Konektor berduri
Poros pompa & rotor
Fluida analitik
Alat Kesehatan & Implan
Sekrup tulang, pin, pelat
Instrumen bedah
Implan & penyangga gigi
Komponen kateter
Tip pemeriksaan diagnostik
Kontrol Kualitas Mesin CNC Swiss
Suku cadang di bawah Ø5 mm dengan toleransi ±0,0005" tidak dapat mengandalkan kaliper saja. Alur kerja inspeksi kami menggabungkan pengukuran optik, CMM, dan pengambilan sampel 100% pada dimensi kritis.
| Barang Inspeksi | Metode / Peralatan |
|---|---|
| Verifikasi Materi | PMI (identifikasi material positif) + ketertelusuran MTC |
| Inspeksi Dimensi (Standar) | Pengukur pin, mikrometer, kaliper, komparator optik |
| Dimensi Kritis | Inspeksi CMM (Zeiss / Hexagon) dengan akurasi 3 µm |
| Toleransi Geometris (GD&T) | CMM dengan penyelarasan datum penuh |
| benang | Go / No-Go thread gauge, pengukuran benang optik |
| Kekasaran Permukaan | Profilometer (pengukuran Ra per ISO 4287/4288) |
| Inspeksi Visual/Duri | Mikroskop stereo 10–30× untuk bagian-bagian kecil |
| Inspeksi Akhir | 100% pada dimensi kritis; Pengambilan sampel AQL pada-tidak kritis |
| Laporan Inspeksi | Laporan dimensi (standar); FAI, CMM, dan PPAP berdasarkan permintaan |
| Sertifikasi | ISO 9001, RoHS, kepatuhan REACH berdasarkan permintaan |
Pengemasan & Waktu Pimpin
Suku cadang kecil memerlukan penanganan yang berbeda dibandingkan komponen mesin besar. Kemasan kami dirancang untuk menjaga pin Ø0,5 mm dan komponen medis yang halus tetap bersih, terpisah, dan tidak rusak saat transit.
Opsi Pengemasan
Baki massal:Baki plastik-antistatis dengan pemisah kompartemen untuk komponen kecil-bervolume tinggi.
Kantong PE individu:Setiap bagian disegel untuk standar kebersihan - untuk komponen medis dan-food grade.
Baki yang berbentuk melepuh / vakum-:Baki rongga khusus untuk komponen dengan persyaratan orientasi tertentu.
Sisipan busa EPE:Busa-yang dipotong khusus di dalam karton untuk menghasilkan komponen dasar yang halus dan presisi-.
Ekspor karton:Bergelombang 5 lapis, diberi label dengan nomor bagian, bahan, lot, dan nomor PO.
Peti kayu:Untuk pesanan massal dalam jumlah besar atau bagian poros-yang panjang dan rapuh melebihi 200 mm.
Waktu Pimpin
| Jenis Pesanan | Waktu Pimpin yang Khas |
|---|---|
| Prototipe (5 – 50 buah) | 7 – 10 hari kerja |
| Produksi-volume rendah (50 – 500 buah) | 10 – 15 hari kerja |
| Produksi (1.000 – 10.000 buah) | 15 – 25 hari kerja |
| Produksi-volume tinggi (10,000+ pcs) | 25 – 35 hari kerja |
| Layanan yang dipercepat | 3 – 5 hari kerja (kontak untuk ketersediaan) |
Pertanyaan Umum
T: Apa itu pemesinan CNC Swiss dan apa bedanya dengan pembubutan CNC standar?
J: Pemesinan CNC Swiss menggunakan headstock geser yang memasukkan bar stock melalui bushing pemandu yang diposisikan dalam milimeter dari alat pemotong. Busing pemandu menopang benda kerja pada titik kontak pahat, menghilangkan defleksi yang mungkin terjadi pada mesin bubut konvensional. Hal ini menjadikan mesin tipe Swiss-ideal untuk komponen berdiameter-kecil (biasanya di bawah Ø38 mm) dengan rasio panjang-terhadap-diameter tinggi (hingga 30:1) dan toleransi ketat hingga ±0,0127 mm (±0,0005"). Pembubutan CNC standar menggunakan chuck untuk menahan benda kerja dan lebih cocok untuk komponen berdiameter lebih besar dan lebih pendek.
T: Berapa kisaran diameter yang dapat mesin Swiss CNC?
J: Mesin CNC Swiss biasanya menangani batangan batangan mulai dari Ø0,5 mm hingga Ø38 mm (1,5 inci). Titik terbaiknya adalah Ø1,5–25 mm, di mana bushing pemandu memberikan manfaat kekakuan maksimum. Untuk komponen yang lebih besar dari Ø38 mm, pembubutan CNC konvensional biasanya lebih-hemat biaya.
T: Toleransi apa yang dapat dicapai oleh permesinan CNC Swiss?
J: Toleransi standar pada mesin tipe{0}}Swiss adalah ±0,0127 mm (±0,0005"). Untuk fitur penting seperti dimensi perangkat medis atau diameter pin ruang angkasa, toleransi ±0,0051 mm (±0,0002") atau yang lebih ketat dipegang secara rutin. Permukaan akhir Ra 0,4 μm (16 μin) dapat dicapai dengan pemesinan, dan Ra 0,2 μm dengan pemolesan sekunder.
T: Dapatkah mesin CNC Swiss-memiliki kualitas titanium medis seperti Ti-6Al-4V ELI?
J: Ya. Swiss CNC banyak digunakan untuk implan medis dan instrumen bedah yang dibuat dari Ti-6Al-4V ELI (Grade 23), titanium murni komersial (Grade 2), baja tahan karat 316L VM. Toleransi yang ketat, permukaan akhir yang halus, dan tepian yang bebas duri sangat penting untuk aplikasi medis, yang semuanya dihasilkan oleh mesin Swiss jika dipasang dan dilengkapi dengan benar.
T: Format file apa yang Anda terima untuk penawaran pemesinan CNC Swiss?
J: Kami menerima model 3D dalam format STEP, STP, IGES, X_T, SLDPRT, dan Parasolid, serta gambar 2D dalam format PDF, DWG, atau DXF. Untuk umpan balik DFM terbaik pada pemesinan Swiss, model 3D ditambah gambar 2D dengan toleransi GD&T sangat ideal.
T: Berapa jumlah pesanan minimum untuk pemesinan CNC Swiss?
A: Tidak ada MOQ ketat yang berlaku. Mesin Swiss dirancang untuk-pengoperasian bervolume tinggi, sehingga harga satuan turun tajam seiring bertambahnya kuantitas. Jumlah prototipe dari 5–50 buah adalah hal yang umum untuk pembuatan kualifikasi, dan produksi berjalan dari 1.000 hingga 100,000+ buah adalah hal yang umum.
T: Berapa lama waktu tunggu untuk suku cadang mesin CNC Swiss?
J: Prototipe biasanya dikirim dalam waktu 7–10 hari kerja setelah persetujuan gambar. Produksi-volume rendah (50–500 buah) biasanya memerlukan waktu 10–15 hari kerja. Proses produksi penuh (1,000+ buah) memerlukan waktu 15–25 hari kerja. Layanan yang dipercepat dalam 3–5 hari tersedia untuk-pesanan penting.
T: Apakah Anda menyediakan laporan inspeksi untuk suku cadang mesin Swiss?
J: Ya. Setiap pengiriman mencakup laporan inspeksi dimensi. Untuk industri medis, dirgantara, dan industri teregulasi lainnya, kami menyediakan laporan Inspeksi Artikel Pertama (FAI) lengkap, sertifikasi material (MTC), dan laporan inspeksi CMM berdasarkan permintaan.
Dapatkan Penawaran Swiss CNC dalam 24 Jam
Kirimkan gambar 2D atau model 3D Anda kepada kami, dan tim teknik kami akan meninjau desain Anda untuk kemampuan manufaktur, merekomendasikan perkakas dan bahan, dan mengembalikan penawaran terperinci dalam satu hari kerja.
Unggah Gambar Anda & Dapatkan Penawaran
Tag populer: mesin cnc swiss, produsen, pemasok, pabrik, titanium mesin cnc swiss Cina
Sepasang
TidakBerikutnya
Jasa Finishing Permukaan CNCAnda Mungkin Juga Menyukai
Kirim permintaan