Di dalam Pabrik Mesin CNC Kami
Kami menyediakan layanan pemesinan CNC untuk komponen logam khusus, mulai dari prototipe dan pesanan{0}dalam volume rendah hingga produksi berulang. Fasilitas kami mengintegrasikan permesinan CNC, inspeksi, penyelesaian akhir, penyimpanan, dan pengemasan untuk mendukung kualitas yang konsisten dan pengiriman yang andal.
Lingkungan Manufaktur yang Dibangun Berdasarkan Presisi
Fasilitas permesinan CNC kami dirancang untuk mendukung proses produksi secara lengkap, mulai dari persiapan bahan baku dan pemesinan hingga inspeksi, penyelesaian akhir, dan pengemasan akhir. Area produksi dan kualitas khusus membantu menjaga alur kerja yang efisien dan kontrol yang konsisten di setiap proyek.
Pemesinan CNC
Kemampuan pembubutan, penggilingan, 5-sumbu, pemesinan Swiss, dan penggilingan CNC.
01
Pemeriksaan Kualitas
Inspeksi dimensi dan visual selama proses produksi.
02
Manajemen Bahan
Penyimpanan terorganisir dan identifikasi bahan dan bagian jadi.
03
Pengemasan & Pengiriman
Kemasan pelindung disiapkan sesuai dengan geometri bagian dan persyaratan pengiriman.
04
Peralatan CNC untuk Bagian Logam Presisi
Fasilitas permesinan kami dilengkapi untuk menangani berbagai geometri komponen, material, dan kebutuhan produksi, mulai dari pembubutan dan penggilingan presisi hingga pemesinan dan penggilingan multi{0}sumbu.
Pusat Pembubutan CNC
Peralatan pembubutan presisi untuk komponen silinder dan rotasi seperti poros, pin, bushing, selongsong, dan bagian berulir.
Bagian Khas:Poros · Pin · Bushing · Selongsong
Pusat Permesinan CNC
Peralatan penggilingan serbaguna untuk pelat, braket, rumah, manifold, dan komponen dengan profil, lubang, dan kantong yang rumit.
Bagian Khas:Pelat · Braket · Rumah · Manifold
Mesin CNC 5 Sumbu
Peralatan pemesinan multi-sumbu untuk geometri kompleks dan komponen-sisi banyak, membantu mengurangi penyiapan sekaligus menjaga akurasi dimensi.
Bagian Khas:Perumahan Kompleks · Komponen Dirgantara · Komponen Presisi
Mesin CNC Swiss
Peralatan-presisi tinggi untuk-komponen berdiameter kecil dan detail, khususnya cocok untuk komponen yang panjang dan ramping serta aplikasi produksi yang berat.
Bagian Khas:Pin Presisi · Poros Kecil · Konektor · Bushing
Putaran CNC-Pusat Penggilingan
Gabungan kemampuan pembubutan dan penggilingan untuk komponen kompleks yang memerlukan beberapa operasi pemesinan dalam satu pengaturan.
Bagian Khas:Poros Kompleks · Perlengkapan · Komponen Katup · Konektor Presisi
Mesin Gerinda CNC
Peralatan penggilingan presisi untuk dimensi kritis, toleransi ketat, dan penyelesaian permukaan halus pada poros dan komponen presisi lainnya.
Bagian Khas:Poros Presisi · Pin · Komponen Silinder
Lantai Produksi
Lantai produksi kami diatur berdasarkan alur kerja permesinan yang efisien, dengan peralatan CNC, perkakas, tempat kerja, dan penanganan material yang diatur untuk mendukung berbagai kebutuhan produksi.
Operasi pemesinan direncanakan berdasarkan geometri bagian, material, toleransi, dan jumlah pesanan. Pemeriksaan dalam-proses dilakukan pada fitur-fitur penting untuk membantu mengidentifikasi penyimpangan dimensi sebelum bagian berpindah ke tahap berikutnya.
Alur Kerja Pemesinan
Produksi mengikuti alur kerja yang terorganisir mulai dari persiapan material hingga permesinan, penyelesaian akhir, dan inspeksi.
Kontrol Proses
Dimensi kritis dipantau selama produksi sesuai dengan persyaratan suku cadang.
Produksi Fleksibel
Cocok untuk prototipe, sampel,-produksi bervolume rendah, dan pesanan berulang.
Area Inspeksi & Kualitas
Pengendalian mutu diintegrasikan ke dalam proses produksi, bukan hanya dilakukan setelah pemesinan selesai. Dimensi dan spesifikasi penting diperiksa selama produksi dan selama pemeriksaan akhir untuk memverifikasi bahwa bagian akhir memenuhi persyaratan yang disetujui.
CMM
Untuk pengukuran dimensi dan verifikasi fitur kompleks.
Mikrometer & Kaliper
Untuk pengukuran dimensi kritis yang akurat dan inspeksi bagian umum.
Pengukur Ketinggian
Untuk pengukuran dimensi dan posisi.
Pengukur Benang
Untuk memeriksa persyaratan thread internal dan eksternal.
Penguji Kekasaran Permukaan
Untuk memverifikasi persyaratan penyelesaian permukaan jika ditentukan.
Verifikasi Materi
Nilai material dapat diverifikasi sesuai dengan persyaratan proyek, dengan sertifikat material tersedia bila diperlukan.
Gudang
Gudang kami mendukung penyimpanan dan penanganan bahan mentah, komponen barang-dalam-proses, dan komponen mesin CNC yang sudah jadi. Bahan seperti aluminium, baja tahan karat, baja, kuningan, tembaga, dan titanium disusun berdasarkan jenis, spesifikasi, dan persyaratan produksi. Komponen WIP disimpan dalam wadah khusus antara tahap pemesinan, penyelesaian, dan inspeksi untuk membantu mencegah campur aduk. Setelah pemeriksaan akhir, suku cadang yang sudah jadi disimpan dengan aman sebelum pengemasan dan pengiriman. Informasi material dan pesanan dapat disimpan melalui label dan catatan internal untuk mendukung identifikasi dan ketertelusuran di seluruh proses produksi.
01
Penyimpanan Bahan Baku
Bahan disimpan sesuai dengan jenis bahan dan kebutuhan proyek.
02
Bekerja-dalam-Proses Penyimpanan
Komponen diatur antara tahapan produksi yang berbeda.
03
Bagian Selesai
Suku cadang yang sudah jadi disimpan dengan aman sebelum pengemasan dan pengiriman akhir.
04
Identifikasi Bahan
Informasi material dan pesanan dapat disimpan sesuai dengan kebutuhan proyek.
Daerah Pengemasan
Setelah pemeriksaan akhir, suku cadang disiapkan untuk pengiriman sesuai dengan ukuran, geometri, permukaan akhir, dan kuantitasnya. Bahan pelindung yang sesuai digunakan untuk mengurangi risiko goresan, benturan, dan pergerakan selama pengangkutan.
Perlindungan Individu
Permukaan sensitif dan permukaan akhir dapat dilindungi secara individual dari goresan dan kerusakan akibat kontak.
Pengepakan Aman
Bagian dipisahkan atau diperbaiki menurut geometri dan kuantitasnya.
Ekspor Kemasan
Karton, palet atau kotak kayu dapat digunakan sesuai dengan kebutuhan pengiriman.
Persiapan Pengiriman
Pesanan yang sudah selesai diperiksa, diberi label dan disiapkan untuk transportasi internasional.
Kapasitas Produksi
Sistem produksi kami dirancang untuk mendukung volume pesanan dan persyaratan pemesinan yang berbeda. Dari satu-prototipe dan sampel awal hingga-produksi bervolume rendah dan pesanan berulang, produksi direncanakan berdasarkan kompleksitas komponen, material, kuantitas, toleransi, dan persyaratan penyelesaian.
| Jenis Produksi |
Cocok Untuk |
|---|---|
| Prototipe | Satu{0}}bagian, verifikasi desain, dan pengujian fungsional |
| Batch Kecil | Persyaratan produksi awal dan-volume rendah |
| Produksi Berjalan | Ulangi pesanan dan produksi berkelanjutan |
| Ulangi Produksi | Suku cadang berulang dengan spesifikasi yang ditetapkan |
Faktor Kapasitas
Pertanyaan Umum
T: Peralatan permesinan CNC apa yang Anda miliki?
J: Kami mengoperasikan pembubutan CNC, penggilingan CNC, pemesinan 5-sumbu, CNC Swiss, penggilingan putar, dan peralatan penggilingan untuk geometri komponen dan kebutuhan produksi yang berbeda.
T: Dapatkah Anda memproduksi suku cadang sesuai dengan gambar pelanggan?
J: Ya. Kami memproduksi suku cadang logam khusus berdasarkan gambar 2D, model CAD 3D, dan persyaratan material, toleransi, dan penyelesaian permukaan yang ditentukan.
T: Bagaimana Anda mengontrol kualitas suku cadang mesin CNC?
J: Kualitas dikontrol melalui pemeriksaan material yang masuk, inspeksi dalam-proses, dan inspeksi dimensi akhir. Metode inspeksi dan dokumentasi dapat diatur sesuai dengan kebutuhan proyek.
T: Bisakah Anda menangani prototipe dan pesanan produksi?
J: Ya. Produksi kami cocok untuk satu-prototipe, batch kecil, proses produksi, dan pesanan berulang, bergantung pada kompleksitas komponen dan persyaratan.
T: Bagaimana suku cadang mesin CNC dikemas untuk pengiriman?
A: Kemasan dipilih berdasarkan geometri bagian, permukaan akhir, kuantitas dan persyaratan pengiriman. Bahan pelindung, karton, palet atau kotak kayu dapat digunakan sebagaimana mestinya.