Peralatan Industri Suku Cadang Mesin CNC
Pembubutan CNC, penggilingan, pemesinan 5 sumbu, dan penyelesaian presisi
Prototipe,-volume rendah, dan pemesinan produksi
Peralatan Industri Suku Cadang Mesin CNC
Poros mesin CNC khusus, bushing, rumah, braket, flensa, manifold, dan komponen presisi lainnya untuk mesin dan peralatan industri.
Spesifikasi Utama
| Masalah Pengadaan | Kemampuan Kami |
|---|---|
| Jenis Bagian | Poros, busing, selongsong, pin, braket, rumah, flensa, manifold, roller, dan komponen khusus |
| Bahan | Aluminium 6061/7075, Baja Tahan Karat 304/316, Baja 1018/1045/4140, Kuningan, Tembaga, Titanium |
| Proses Pemesinan | Pembubutan CNC, Penggilingan CNC, Pemesinan 5-Sumbu, Penggilingan Putar, CNC Swiss, dan Penggilingan |
| Toleransi Pemesinan | Hingga±0,005mmuntuk fitur presisi |
| Permukaan Selesai | Anodisasi, Pasifasi, Pelapisan, Pemolesan, Oksida Hitam, Lapisan Serbuk dan banyak lagi |
| Volume Produksi | Prototipe, pesanan 1-potong, volume rendah, dan produksi berulang |
| Inspeksi | CMM, inspeksi dimensi, inspeksi benang, kekasaran permukaan dan verifikasi material |
| Gambar Diterima | LANGKAH, STP, IGES, IGS, DWG, DXF dan PDF |
Dapatkan Penawaran dari Gambar CAD Anda
Aplikasi Peralatan Industri

Peralatan Otomasi Industri

Pompa & Peralatan Penanganan Cairan

Peralatan Hidrolik & Pneumatik

Gearbox & Sistem Transmisi

Peralatan Konveyor & Penanganan Material

Mesin Industri & Peralatan Produksi

Peralatan Manufaktur Semikonduktor

Peralatan Penelitian & Laboratorium
Suku Cadang Mesin CNC untuk Peralatan Industri
| Bagian Mesin CNC | Komponen Khas | Peralatan Industri Umum |
|---|---|---|
| Poros | Poros penggerak, poros motor, poros transmisi, poros presisi | Motor, gearbox, pompa, konveyor |
| Bushing & Selongsong | Bushing bantalan, selongsong spacer, selongsong aus | Pompa, peralatan otomasi, konveyor |
| Flensa & Kopling | Flensa pipa, kopling poros, flensa sambungan | Pompa, katup, sistem hidrolik |
| Braket & Pelat Pemasangan | Braket peralatan, pelat pendukung, pelat pemasangan, pelat posisi | Mesin otomasi, peralatan produksi |
| Perumahan & Penutup | Rumah motor, rumah bantalan, penutup gearbox, penutup peralatan | Motor, gearbox, mesin industri |
| Pin & Spacer | Menemukan pin, pin engsel, pin penyelaras, spacer presisi | Peralatan perakitan, sistem otomasi, mesin |
| Manifold & Badan Katup | Manifold hidrolik, manifold pneumatik, badan katup | Peralatan hidrolik dan pneumatik |
| Rol & Roda | Rol konveyor, rol pemandu, roda penggerak | Sistem konveyor, peralatan penanganan material |
| Komponen OEM Kustom | Komponen yang rumit, digiling, dan 5 sumbu | Mesin industri khusus dan peralatan OEM |
Proses Pemesinan CNC untuk Suku Cadang Peralatan Industri
Pembubutan CNC
Bagian:Poros, busing, selongsong, pin, rol, kopling
Terbaik Untuk:Komponen silinder memerlukan diameter, lubang, dan ulir yang akurat
Penggilingan CNC
Bagian:Pelat pemasangan, braket, rumah, flensa, perlengkapan
Terbaik Untuk:Bagian prismatik, saku, slot, lubang, dan-fitur multi-wajah
Pemesinan CNC 5 Sumbu
Bagian:Rumah kompleks, manifold, impeler, perlengkapan presisi
Terbaik Untuk:Geometri kompleks, permukaan bersudut, dan-komponen multi-sisi
Putaran CNC-Penggilingan
Bagian:Poros, fitting, kopling, komponen katup
Terbaik Untuk:Suku cadang yang menggabungkan fitur pembubutan, penggilingan, pengeboran, dan penguliran
Mesin CNC Swiss
Bagian:Poros kecil, pin, ring, fitting, komponen presisi
Terbaik Untuk:Bagian-berdiameter kecil dengan persyaratan dimensi yang ketat
Penggilingan CNC
Bagian:Kursi bantalan, poros presisi, permukaan penyegelan, komponen yang diperkeras
Terbaik Untuk:Toleransi dimensi yang ketat, runout rendah, dan permukaan akhir yang halus
Bahan untuk Peralatan Industri Suku Cadang Mesin CNC
| Bahan | Nilai Umum | Suku Cadang Peralatan Industri yang Khas | Keuntungan Utama |
|---|---|---|---|
| Aluminium | 6061-T6, 7075-T6, 6082-T6 | Rumah, pelat pemasangan, braket, penutup | Ringan, dapat dikerjakan dengan mesin, tahan korosi |
| Baja Tahan Karat | 304, 316, 316L, 17-4 PH | Badan katup, bagian pompa, poros, manifold, fitting | Ketahanan korosi dan kekuatan tinggi |
| Baja Karbon | 1018, 1045 | Poros, pin, roller, braket, komponen struktural | Kemampuan mesin yang baik dan efisiensi biaya |
| Baja Paduan | 4140, 4340 | Poros penggerak, roda gigi, kopling,-komponen beban tinggi | Kekuatan tinggi dan ketahanan aus |
| Kuningan | C36000, C46400, C28000 | Fitting, komponen katup, bushing, konektor | Kemampuan mesin yang sangat baik dan ketahanan terhadap korosi |
| Tembaga | C11000, C14500 | Komponen listrik,-bagian pemindah panas, terminal | Konduktivitas listrik dan termal yang tinggi |
| titanium | Kelas 2, Kelas 5 | Poros ringan, braket, rumah,-komponen berperforma tinggi | Rasio kekuatan-terhadap-berat yang tinggi dan ketahanan terhadap korosi |
Kemampuan Mesin CNC Peralatan Industri
| Kemampuan | Spesifikasi / Rentang |
|---|---|
| Pembubutan CNC | Poros, pin, bushing, selongsong, roller dan komponen silinder lainnya |
| Penggilingan CNC | Braket, pelat pemasangan, rumah, manifold, flensa, dan bagian 3D yang rumit |
| Pemesinan 5 Sumbu | Rumah kompleks, impeler, manifold, dan komponen-berwajah banyak |
| Putar-Pemesinan Pabrik | Komponen yang memerlukan pembubutan dan penggilingan dalam satu pengaturan |
| Mesin CNC Swiss | Poros, pin, bushing, dan komponen presisi berdiameter-kecil |
| Penggilingan CNC | Kursi bantalan, poros, permukaan penyegelan, dan fitur presisi lainnya |
| Diameter Putar Maksimum | HinggaØ300mm |
| Panjang Putaran Maksimum | Hingga750mm |
| Ukuran Penggilingan Maksimum | Hingga1000×600×600mm |
| Toleransi Pemesinan Standar | ±0,01mm |
| Toleransi Presisi | Hingga±0,005mmuntuk fitur yang dipilih |
| Kekasaran Permukaan | KhasRa 0,8–3,2 m |
| Volume Produksi | Prototipe, pesanan 1-potong, volume rendah, dan produksi berulang |
| Inspeksi | CMM, mikrometer, jangka sorong, pengukur lubang, pengukur ulir dan pengujian kekasaran permukaan |
| Format File | Gambar teknik LANGKAH, STP, IGES, IGS, DWG, DXF dan PDF |
Penyelesaian Permukaan untuk Suku Cadang Peralatan Industri

Sebagai Mesin


Peledakan Manik


| Permukaan Selesai | Aplikasi Khas | Manfaat Utama |
|---|---|---|
| Sebagai Mesin | Braket, poros, rumah, pelat pemasangan | Hemat-biaya, cocok untuk komponen mekanis umum |
| Anodisasi | Rumah aluminium, braket, penutup, pelat pemasangan | Meningkatkan ketahanan terhadap korosi dan kekerasan permukaan |
| Anodisasi Keras | Komponen pemandu aluminium, suku cadang aus, rumah peralatan | Ketahanan aus dan kekerasan permukaan yang lebih tinggi |
| Pasifasi | Poros baja tahan karat, badan katup, fitting, manifold | Menghilangkan besi bebas dan meningkatkan ketahanan terhadap korosi |
| Pelapisan Nikel Tanpa Listrik | Poros, komponen katup, komponen mekanis presisi | Ketebalan lapisan seragam, ketahanan aus dan korosi |
| Pelapisan Seng | Braket, pin, pengencang dan poros baja karbon | Melindungi bagian baja dari korosi |
| Oksida Hitam | Poros baja, roda gigi, pin dan komponen mekanis | Perlindungan korosi dan pengurangan pantulan cahaya |
| Pemolesan | Perlengkapan baja tahan karat,-komponen kontak cairan, permukaan yang terlihat | Permukaannya halus, bersih, dan-kekasarannya rendah |
| Penyikatan | Panel dan rumah peralatan aluminium dan baja tahan karat | Penampilan seragam dan peningkatan konsistensi permukaan |
| Lapisan Serbuk | Rangka mesin, braket, penutup peralatan, dan bagian struktural | Lapisan pelindung tahan lama dengan berbagai pilihan warna |
| Lapisan PTFE | Komponen geser, bushing, dan suku cadang aus | Sifat gesekan rendah dan anti lengket |
| Penyelesaian Khusus | Komponen OEM dengan persyaratan pelapisan khusus | Selesai disesuaikan dengan lingkungan pengoperasian dan persyaratan perakitan |
Kontrol Kualitas untuk Peralatan Industri Suku Cadang CNC

Verifikasi Materi

Verifikasi Materi

Inspeksi Dimensi

Inspeksi GD&T

Inspeksi Benang

Inspeksi Permukaan Akhir

Inspeksi Akhir

Inspeksi Pengemasan
| Barang Kontrol Kualitas | Metode / Peralatan Inspeksi | Apa yang Kami Periksa |
|---|---|---|
| Inspeksi Dimensi | CMM, mikrometer, kaliper | Dimensi penting, panjang, diameter, dan ukuran fitur |
| Toleransi Geometris | CMM, pengukur ketinggian, pelat permukaan | Kerataan, paralelisme, tegak lurus dan posisi |
| Pemeriksaan Poros | Mikrometer, indikator dial, CMM | Diameter, konsentrisitas, kebulatan dan runout |
| Inspeksi Lubang & Lubang | Pengukur lubang, pengukur sumbat, CMM | Diameter lubang, kedalaman, posisi dan kebulatan |
| Inspeksi Benang | Boleh/Tidak-Pengukur Go, pengukur ulir | Dimensi dan kesesuaian ulir internal dan eksternal |
| Kekasaran Permukaan | Alat uji kekasaran permukaan | Nilai Ra pada permukaan bantalan, penyegelan dan perkawinan |
| Verifikasi Materi | Spektrometer / sertifikat material | Kelas bahan dan komposisi kimia |
| Pengujian Kekerasan | Penguji kekerasan Rockwell / Vickers | Kekerasan poros, roda gigi dan komponen aus |
| Inspeksi Visual | Inspeksi visual dan pembesaran | Gerinda, goresan, penyok, bekas pahat, dan cacat permukaan |
| Pemeriksaan Pelapisan / Selesai | Pengukur ketebalan lapisan, inspeksi visual | Ketebalan lapisan, cakupan dan permukaan akhir |
| Inspeksi Akhir | Laporan inspeksi dimensi CMM + | Kesesuaian keseluruhan dengan gambar dan spesifikasi pelanggan |
Dari Gambar CAD hingga Bagian Peralatan Industri Jadi

Prototipe & Pemesinan CNC-Volume Rendah
| Tahap Produksi | Apa yang Kami Sediakan | Suku Cadang Peralatan Industri yang Khas |
|---|---|---|
| Pemesinan Prototipe | Prototipe 1 bagian untuk verifikasi desain dan pengujian fungsional | Poros, rumah, braket, manifold, pelat pemasangan |
| Sampel Teknik | Sampel yang dikontrol secara dimensi untuk perakitan dan pengujian kinerja | Pin, bushing, perlengkapan, badan katup, komponen presisi |
| Produksi-Volume Rendah | Batch kecil dengan persyaratan pemesinan dan inspeksi yang konsisten | Komponen peralatan khusus, suku cadang pengganti, komponen mesin |
| Produksi Percontohan | Batch{0}}praproduksi untuk validasi peralatan sebelum pesanan volume | Rumah, poros, braket, komponen transmisi |
| Ulangi Produksi | Batch berulang menggunakan gambar, bahan, dan proses pemesinan yang disetujui | Suku cadang pengganti OEM dan komponen perlengkapan standar |
| Suku Cadang OEM Kustom | Suku cadang dibuat dari gambar 2D, file CAD 3D, atau sampel | Komponen CNC yang rumit, digiling, dan 5 sumbu |
Mengapa Menggunakan CNC untuk Prototipe Peralatan Industri?
Uji kesesuaian bagian, fungsi dan perakitan sebelum produksi
Verifikasi pemilihan bahan dan permukaan akhir
Identifikasi masalah pemesinan atau desain sejak dini
Hindari biaya peralatan yang terkait dengan beberapa-proses produksi massal
Skala dariprototipe → volume rendah → produksi berulang
Pengemasan & Waktu Timbal untuk Peralatan Industri Suku Cadang CNC

Pengemasan untuk Peralatan Industri Suku Cadang CNC
| Barang Kemasan | Detail |
|---|---|
| Perlindungan Individu | Kantong PE, lapisan pelindung, busa atau bungkus gelembung untuk mencegah goresan dan-ke-kontak bagian-bagian |
| Pengemasan Bagian Presisi | Kompartemen tersendiri atau sisipan busa untuk poros kecil, pin, ring, dan komponen presisi |
| Perlindungan Permukaan | Kertas VCI,-minyak pencegah karat, atau film pelindung untuk bagian logam yang dapat digunakan |
| Bagian Berat | Karton, palet, atau kotak kayu yang diperkuat untuk komponen besar dan berat |
| Identifikasi Bagian | Label dengan nomor bagian, bahan, kuantitas dan informasi batch |
| Ekspor Kemasan | Karton ekspor yang diperkuat, kotak kayu dan palet yang cocok untuk pengiriman internasional |
| Kemasan Khusus | Pengemasan dapat diatur sesuai dengan geometri bagian, kuantitas dan kebutuhan pelanggan |
Lead Time untuk Peralatan Industri Suku Cadang CNC
| Tahap Produksi | Waktu Pimpin yang Khas |
|---|---|
| Prototipe / 1–5 Bagian | 5–7 hari kerja |
| Batch Kecil / 6–50 Bagian | 7–12 hari kerja |
| Rendah-Volume / 51–200 Bagian | 10–15 hari kerja |
| Produksi Ulang / 200+ Bagian | 15–20 hari kerja |
| Anodisasi / Pasifasi | +2–5 hari kerja |
| Plating / Nikel Tanpa Listrik | +5–8 hari kerja |
| Inspeksi & Laporan CMM | +1–2 hari kerja |
| Kemasan Standar Ekspor | 1–2 hari kerja |
Pertanyaan Umum
1. Bagian peralatan industri apa yang dapat Anda mesin CNC?
Kami memproduksi poros, ring, selongsong, pin, braket, pelat pemasangan, rumah, flensa, manifold, roller, kopling, dan komponen industri khusus lainnya.
2. Bahan apa yang dapat Anda gunakan untuk suku cadang peralatan industri?
Pilihan umum meliputi6061-T6, 7075-T6, 304, 316/316L, 1045, 4140, 17-4 PH, kuningan, tembaga dan titanium. POM, PEEK, PTFE dan plastik rekayasa lainnya juga tersedia.
3. Toleransi pemesinan CNC apa yang dapat Anda capai?
Dimensi mesin umum biasanya dapat dipertahankan±0,02mm, fitur presisi hingga±0,01mm, dan memilih fitur penting untuk±0,005mm.
4. Bisakah Anda membuat suku cadang dari gambar CAD kami?
Ya. Kami dapat memproduksi langsung dariLANGKAH, STP, IGES, IGS, DWG, DXF dan PDFfile.
5. Dapatkah Anda mengerjakan komponen peralatan industri yang kompleks?
Ya.Penggilingan 3-sumbu/4-sumbu, pemesinan 5-sumbu, pembubutan CNC, dan pemesinan turn-milldapat digunakan untuk rumah kompleks, manifold, impeler, dan komponen-berwajah banyak.
6. Bisakah Anda memproduksi prototipe dan-komponen industri bervolume rendah?
Ya. Kami mendukungPrototipe 1 bagian, sampel teknik, batch kecil, dan pesanan produksi berulang.
7. Bisakah Anda memproduksi komponen peralatan industri besar?
Ya. Braket besar, pelat, rumah, poros, dan komponen industri lainnya dapat dikerjakan sesuai dengan ukuran peralatan dan geometri komponen yang tersedia.
8. Permukaan akhir apa yang tersedia?
Pilihannya meliputianodisasi, anodisasi keras, pasivasi, pelapisan nikel tanpa listrik, pelapisan seng, oksida hitam, pemolesan, penyikatan, dan pelapisan bubuk.
9. Dapatkah Anda memberikan laporan pemeriksaan dimensi?
Ya.Laporan CMM dan laporan inspeksi dimensidapat disediakan untuk pesanan yang berlaku, termasuk dimensi kritis, posisi lubang, dan toleransi geometrik.
10. Bisakah Anda memberikan sertifikat material?
Ya. Sertifikat material dapat diberikan untuk memverifikasi mutu material dan informasi batch yang ditentukan.
11. Dapatkah Anda mengerjakan suku cadang dengan persyaratan konsentrisitas dan runout yang ketat?
Ya. Poros, roller, dudukan bantalan, dan komponen berputar lainnya dapat diperiksakonsentrisitas, kebulatan dan runoutsesuai dengan persyaratan gambar.
12. Seberapa cepat Anda dapat memproduksi prototipe peralatan industri?
Produksi prototipe yang khas adalah5–7 hari kerja, tergantung pada kompleksitas bagian, bahan dan persyaratan penyelesaian.
13. Apakah Anda mendukung pengemasan khusus untuk suku cadang peralatan industri?
Ya. Pelindung individu, sisipan busa, pelindung VCI/karat, karton bertulang, palet, dan kotak kayu dapat digunakan sesuai dengan persyaratan suku cadang dan pengiriman.
14. Informasi apa yang diperlukan untuk penawaran pemesinan CNC?
Berikan AndaGambar CAD atau model 3D, tingkat material, kuantitas, permukaan akhir, dan toleransi kritis.Detail ini memungkinkan kami mengevaluasi proses pemesinan dan menyiapkan penawaran harga.
Tag populer: peralatan industri suku cadang mesin cnc, Cina peralatan industri produsen suku cadang mesin cnc, pemasok, pabrik, titanium
Sepasang
Suku Cadang Mesin CNC ElektronikBerikutnya
Suku Cadang Mesin Robotika CNCAnda Mungkin Juga Menyukai
Kirim permintaan
















