Apa yang Dicakup ASTM B861
ASTM B861 adalah spesifikasi untuk pipa titanium mulus dan paduan titanium, diproduksi tanpa lapisan yang dilas dan oleh karena itu lebih disukai untuk menahan tekanan dan untuk layanan di mana lapisan akan menimbulkan risiko kualitas. Spesifikasi mencantumkan nilai murni komersial bersama dengan nilai paduan, sehingga satu dokumen mencakup pipa dari Kelas 1 yang lunak dan sangat mudah dibentuk hingga Kelas 23 dengan kekuatan tinggi. Karena tidak ada pengelasan, uji penerimaan berkonsentrasi pada kimia, sifat mekanik, dimensi dan kesehatan internal daripada pada kualifikasi las.
Persyaratan Kekuatan Kelas demi Kelas
Tabel di bawah menunjukkan suhu ruangan minimum yang diterapkan ASTM B861 untuk setiap tingkatan. Pola ini disengaja: kekuatan meningkat seiring dengan kandungan oksigen interstisial hingga Kelas 1 hingga 4, tingkat korosi bantalan paladium dan molibdenum tetap pada tingkat kekuatan yang lebih rendah, dan paduan alfa-beta memberikan kekuatan tertinggi dengan mengorbankan beberapa keuletan.
| Nilai | Kekuatan tarik, min | Kekuatan hasil 0,2%, min | Perpanjangan dalam 50 mm, min |
|---|---|---|---|
| kelas 1 | 240 MPa (35 ksi) | 170 MPa (25 ksi) | 24% |
| kelas 2 | 345 MPa (50 ksi) | 275 MPa (40 ksi) | 20% |
| kelas 3 | 450 MPa (65 ksi) | 380 MPa (55 ksi) | 18% |
| kelas 5 | 895 MPa (130 ksi) | 828 MPa (120 ksi) | 10% |
| kelas 7 | 345 MPa (50 ksi) | 275 MPa (40 ksi) | 20% |
| kelas 9 | 620 MPa (90 ksi) | 483 MPa (70 ksi) | 15% |
| Kelas 11 | 240 MPa (35 ksi) | 170 MPa (25 ksi) | 24% |
| Kelas 12 | 483 MPa (70 ksi) | 345 MPa (50 ksi) | 18% |
| Kelas 23 | 828 MPa (120 ksi) | 759 MPa (110 ksi) | 10% |
Aplikasi yang Mendorong Seleksi yang Mulus
Pipa titanium dipilih di mana klorida, asam pengoksidasi atau aliran bantalan klorin membuat baja tahan karat dan paduan tembaga rusak lebih awal. Konstruksi mulus lebih disukai jika pipa akan mengalami siklus tekanan, yang kebersihan internalnya harus mutlak, atau jika pipa akan dikerjakan dan dilas berulang kali di lapangan.
Sistem klorinasi dan jalur penanganan hipoklorit.
Scrubber gas buang, pelapis tumpukan, peredam dan saluran untuk pembangkit listrik dan pabrik pemutih.
Scrubber sulfur dioksida dan sirkuit desulfurisasi gas buang.
Sistem produksi dan pengawetan asam, termasuk peralatan pemulihan asam.
Bejana reaksi, evaporator, pipa transfer dan penukar panas di pabrik kimia.
Peralatan farmasi dan makanan di mana kontaminasi dari produk korosi harus dihindari.
Pengolahan air limbah, kipas dan rumah pengontrol polusi, serta pipa pendukung pemrosesan ulang bahan bakar nuklir.
Sumur gas asam dan layanan produksi lepas pantai menggunakan nilai tahan korosi.
Rute Manufaktur dan Kontrol Dimensi
Pipa mulus dimulai sebagai lubang yang diekstrusi atau ditusuk yang kemudian direduksi dingin atau digulung panas hingga ukuran akhir, kemudian dianil dan dihilangkan keraknya. Reduksi dingin memberikan toleransi dinding yang rapat dan lubang yang halus, sedangkan pengerolan panas menghasilkan diameter yang lebih besar dan dinding yang lebih berat. Karena ketebalan dinding secara langsung menentukan nilai tekanan pipa, eksentrisitas dan variasi dinding dikontrol secara ketat, dan pipa diukur sepanjang keseluruhannya, bukan pada ujungnya saja. Ujung-ujungnya disediakan polos, miring atau berulir, dan permukaan akhir dibuat acar, diledakkan, atau dikerjakan dengan mesin.
Kondisi Pengujian dan Pasokan
Setiap lot diverifikasi dengan analisis kimia spektrografi terhadap batas kadar, pengujian tarik dan hasil hingga minimum pada tabel di atas, dan pengujian perataan atau tekukan untuk menunjukkan keuletan. Pengujian tekanan hidrostatis, inspeksi ultrasonik, dan pemeriksaan arus eddy diterapkan jika perintahnya ditentukan. Pipa disuplai dalam bentuk anil, dengan panjang acak atau dipotong, dengan penutup ujung dan pelindung lubang untuk pengiriman. Dokumentasi diterbitkan sebagai sertifikat uji pabrik EN 10204 3.1 dengan keterlacakan nomor panas, dan inspeksi pihak ketiga, identifikasi material positif, dan pengujian korosi khusus aplikasi tersedia untuk proyek-proyek penting. Untuk proyek-proyek internasional, pipa dapat dipasok dengan standar Eropa dan Jepang yang setara jika spesifikasinya memungkinkan.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
T: Apa perbedaan ASTM B861 dengan ASTM B862?
A: B861 mencakup pipa titanium tanpa sambungan, sedangkan B862 mencakup pipa titanium yang dilas. Keduanya mencantumkan nilai yang sama dan properti minimum yang serupa, namun spesifikasi las menambahkan kualifikasi las dan pengujian jahitan.
T: Kelas manakah yang harus digunakan untuk jalur klorinasi?
J: Kelas 2 adalah pilihan standar untuk layanan klorin kering dan berair pada suhu sedang, dengan Kelas 7 dipilih ketika kondisi reduksi atau klorida membuat kelas murni menjadi marginal.
T: Apakah Kelas 12 merupakan pengganti yang baik untuk Kelas 7?
J: Grade 12 menawarkan ketahanan terhadap korosi yang berguna dalam kondisi reduksi sedang dengan biaya lebih rendah, namun jika melibatkan layanan asam klorida atau asam sulfat panas, grade bantalan paladium memiliki kinerja yang lebih baik.
Q: Berapa ukuran yang tersedia untuk pipa seamless?
A: Produksi biasanya mencakup diameter luar dari sekitar 15 mm hingga 220 mm dengan ketebalan dinding dari 1 mm hingga 25 mm, dan ukuran yang lebih besar dibuat sesuai pesanan.
T: Apakah ujung pipa sudah disiapkan untuk pengelasan?
J: Ya. Ujung polos dan miring merupakan standar, dan sudut kemiringan dibuat agar sesuai dengan prosedur pengelasan yang digunakan di lokasi, dengan lubang dibersihkan dan ditutup untuk pengangkutan.
