Suku Cadang Mesin CNC Tembaga
Toleransi yang ketat
Berbagai tingkat tembaga
Prototipe ke produksi
Ukuran dan geometri khusus
Apa Itu Suku Cadang Mesin Tembaga CNC?
Suku cadang mesin CNC tembaga adalah komponen presisi yang dibuat dari tembaga atau paduan tembaga menggunakan proses pemesinan CNC yang dikontrol komputer. Pembubutan, penggilingan, pengeboran, penguliran, dan pemesinan multi-sumbu CNC dapat menghasilkan geometri yang kompleks, lubang, ulir, slot, alur yang akurat, dan fitur-toleransi yang ketat.
Tembaga banyak dipilih untuk pemesinan CNC ketika suatu komponen membutuhkannyakonduktivitas listrik yang tinggi, konduktivitas termal yang sangat baik, ketahanan korosi, dan stabilitas dimensi yang andal. Termasuk kelas tembaga-mesin CNC yang umumC101, C102, C110, C122, dan C145, dengan tingkatan yang sesuai tergantung pada persyaratan kelistrikan, termal, mekanis, dan permesinan pada aplikasi.
Suku cadang mesin CNC tembaga yang khas meliputikonektor, terminal, bushing, pin, poros, fitting, komponen busbar, kontak listrik,{0}}komponen perpindahan panas, dan suku cadang presisi khusus. Suku cadang dapat dipasok dari prototipe dan batch-bervolume rendah untuk mengulangi pesanan produksi, dengan opsi untuk pemeriksaan dimensi dan penyelesaian permukaan.
Kemampuan Mesin CNC Tembaga
Kami menyediakan pemesinan CNC presisi untuk komponen tembaga dan paduan tembaga, mulai dari prototipe dan batch kecil hingga jumlah produksi. Kemampuan pemesinan kami mencakup geometri yang kompleks,-fitur toleransi yang ketat, dan persyaratan-spesifik aplikasi.
| Proses Pemesinan CNC | Bagian / Fitur Tembaga Khas |
|---|---|
| Pembubutan CNC | Poros, pin, bushing, fitting, terminal, komponen berulir |
| Penggilingan CNC | Pelat, balok, braket, rumah, konektor, komponen pemasangan |
| Pemesinan CNC 5 Sumbu | Komponen tembaga yang kompleks, bagian-bersisi banyak, permukaan berkontur |
| Mesin CNC Swiss | Pin-berdiameter kecil, kontak, terminal, konektor presisi |
| Putaran CNC-Penggilingan | Poros, fitting, konektor, dan suku cadang yang menggabungkan fitur pembubutan dan penggilingan |
| Pengeboran & Penguliran CNC | Lubang presisi, lubang sadap, fitur berulir, dan lubang pemasangan |
Kemampuan Pemesinan Utama
Toleransi dimensi:hingga ±0,01 mm untuk fitur yang sesuai
Geometri kompleks:kantong, slot, alur, benang, lubang dan permukaan berkontur
Bagian kecil yang presisi:cocok untuk kontak listrik, pin dan konektor
Pemesinan-beberapa sisi:Pemesinan 4 sumbu dan 5 sumbu untuk geometri kompleks
Produksi khusus:prototipe,-volume rendah, dan produksi berulang
Inspeksi:inspeksi dimensi, pengukuran CMM dan laporan inspeksi akhir
Jenis Bahan Tembaga & Fitur Pemesinan
Nilai tembaga yang berbeda menawarkan kombinasi yang berbedakonduktivitas listrik, konduktivitas termal, kekuatan, ketahanan korosi, dan kemampuan mesin. Memilih grade yang tepat penting untuk mencapai kinerja komponen dan kualitas pemesinan yang diperlukan.
| Kelas Tembaga | Properti Utama | Karakteristik Pemesinan | Suku Cadang CNC yang Khas |
|---|---|---|---|
| C101 / C10100 | Konduktivitas listrik dan termal yang sangat tinggi, kemurnian tinggi | Sangat baik untuk pemesinan presisi, tetapi relatif lembut | Kontak listrik, konektor, komponen busbar |
| C102 / C10200 | Konduktivitas tinggi,-tembaga bebas oksigen | Stabilitas dimensi dan kemampuan mesin yang baik | Komponen listrik, bagian konduktif |
| C110 / C11000 | Konduktivitas listrik dan termal yang tinggi, ketahanan korosi yang baik | Kelas tembaga yang dikerjakan secara luas; relatif ulet | Terminal, konektor, busbar, fitting |
| C122 / C12200 | Konduktivitas yang baik, kemampuan las dan sifat mampu bentuk yang sangat baik | Cocok untuk pemesinan CNC umum | Perlengkapan,-komponen perpindahan panas, komponen HVAC |
| C145 / C14500 | Konduktivitas yang baik dengan kemampuan mesin yang ditingkatkan | Tembaga pemesinan bebas timbal-; pembentukan chip lebih mudah | Bagian, konektor, pin, fitting yang diputar secara presisi |
Fitur Pemesinan berdasarkan Tingkat Tembaga
Tembaga Konduktivitas-Tinggi - C101 / C102 / C110
Ideal ketika konduktivitas listrik atau termal merupakan persyaratan utama. Tingkatan ini biasanya digunakan untuk komponen konduktif, terminal, kontak, dan bagian-penghantar panas.
Gratis-Pemesinan Tembaga - C145
C145 mengandung telurium, yang meningkatkan kemampuan mesin dan kontrol chip dibandingkan dengan tembaga murni komersial. Ini sangat cocok untuk komponen yang diputar secara presisi dengan lubang, ulir, dan fitur kecil.
Fosfor-Tembaga Terdeoksidasi - C122
C122 menawarkan keseimbangan yang berguna antara konduktivitas, sifat mampu bentuk, dan kemampuan las, sehingga cocok untuk alat kelengkapan, komponen yang terkait dengan pipa-dan komponen manajemen termal.
Cara Memilih Kelas Tembaga yang Tepat untuk Pemesinan CNC
| Persyaratan | Nilai Tembaga yang Direkomendasikan | Mengapa |
|---|---|---|
| Konduktivitas Listrik Maksimum | C101, C102, C110 | Konduktivitas listrik yang tinggi untuk komponen konduktif |
| Konduktivitas Termal Tinggi | C101, C102, C110 | Perpindahan panas yang efisien untuk komponen termal |
| Kemampuan Mesin yang Lebih Baik | C145 | Telurium meningkatkan pembentukan chip dan kinerja pemesinan |
| Kemampuan Bentuk & Kemampuan Las yang Baik | C122 | Cocok untuk komponen yang memerlukan pembentukan, pematrian, atau pengelasan |
| Konektor & Terminal Listrik | C110, C145 | Konduktivitas yang baik; C145 menawarkan kemampuan mesin yang lebih baik |
| Bagian yang Dibalik dengan Presisi | C145 | Kemampuan mesin yang lebih baik untuk fitur, lubang, dan ulir kecil |
| Busbar & Komponen Konduktif | C101, C110 | Konduktivitas tinggi dan kinerja listrik yang baik |
| Panas-Komponen Pemindahan | C101, C110, C122 | Konduktivitas termal tinggi dengan-opsi pemrosesan khusus aplikasi |
Jenis Suku Cadang CNC Tembaga Kustom

Poros Tembaga

Pin Tembaga

Bushing Tembaga

Konektor Tembaga

Terminal Tembaga

Perlengkapan Tembaga

Pelat & Balok Tembaga

Komponen Tembaga Khusus
Spesifikasi & Toleransi Mesin CNC Tembaga
Pemesinan CNC tembaga memerlukan kontrol yang cermat terhadap dimensi, ukuran lubang, ulir, permukaan akhir, dan fitur geometris. Toleransi yang dapat dicapai bergantung pada kadar tembaga, geometri komponen, proses pemesinan, ukuran fitur, dan persyaratan inspeksi.
| Spesifikasi | Kemampuan Khas |
|---|---|
| Toleransi Linier | ±0,01mm |
| Toleransi yang Ketat | Hingga ±0,005 mm untuk fitur tertentu |
| Toleransi Diameter Lubang | ±0,01mm |
| Toleransi Diameter Poros | ±0,01mm |
| Toleransi Benang | Metrik, UNC, UNF, dan utas khusus |
| Kebosanan | 0,02–0,05 mm tergantung pada ukuran bagian |
| Sifat tegak lurus | 0,02–0,05mm |
| Konsentrisitet | Turun hingga 0,02 mm untuk bagian putar yang sesuai |
| Kekasaran Permukaan | Ra tipikal 0,8–3,2 μm |
| Ukuran Fitur Minimum | Ditentukan oleh geometri, diameter pahat dan kondisi material |
| Ukuran Bagian | Komponen presisi kecil hingga komponen mesin CNC-yang lebih besar |
| Inspeksi | CMM, mikrometer, kaliper, pengukur ketinggian, pengukur pin/benang |
Toleransi dengan Proses Pemesinan
| Proses | Bagian Tembaga yang Cocok | Toleransi Khas |
|---|---|---|
| Pembubutan CNC | Poros, pin, bushing, fitting | ±0,01mm |
| Penggilingan CNC | Pelat, blok, konektor, rumah | ±0,01–0,02mm |
| CNC 5 sumbu | Komponen multi-sisi yang kompleks | ±0,01–0,03mm |
| CNC Swiss | Pin kecil, kontak, terminal | ±0,005–0,01mm |
Aplikasi Suku Cadang Mesin CNC Tembaga
Suku cadang mesin CNC tembaga banyak digunakan dalam aplikasi di manakonduktivitas listrik yang tinggi, konduktivitas termal yang sangat baik, ketahanan terhadap korosi, dan presisidiperlukan. Nilai tembaga yang berbeda dapat dipilih sesuai dengan persyaratan kelistrikan, termal, mekanik, dan permesinan pada setiap aplikasi.
| Aplikasi | Bagian CNC Tembaga Khas | Nilai Tembaga Umum |
|---|---|---|
| Listrik & Elektronik | Konektor, terminal, kontak, komponen busbar | C10100, C10200, C11000 |
| Peralatan Listrik | Blok busbar, terminal listrik, alat kelengkapan konduktif, komponen kontak | C11000, C10100 |
| Otomotif | Terminal baterai, konektor listrik, pin kontak, komponen konduktif | C11000, C14500 |
| HVAC & Pendinginan | Perlengkapan, adaptor, komponen katup,-bagian pemindah panas | C12200, C11000 |
| Telekomunikasi | Konektor, komponen kontak, terminal, bagian konduktif | C10100, C10200, C11000 |
| Mesin Industri | Bushing, poros, pin, fitting, komponen listrik | C11000, C12200, C14500 |
| Manajemen Termal | Blok-pemindah panas, unit pendingin, pelat termal, komponen konduktif | C10100, C11000 |
| Otomasi & Robotika | Pin presisi, ring, konektor, komponen pemasangan | C11000, C14500 |
Selesai Permukaan Bagian Tembaga CNC
Suku cadang mesin CNC tembaga dapat disuplai dengan permukaan akhir yang berbeda untuk ditingkatkanpenampilan, kehalusan permukaan, ketahanan terhadap korosi, kinerja listrik, ketahanan aus, atau kompatibilitas dengan perakitan hilir. Hasil akhir yang sesuai bergantung pada kadar tembaga, geometri bagian, aplikasi, dan kondisi permukaan yang diperlukan.
| Permukaan Selesai | Kondisi Permukaan Khas | Manfaat Utama | Aplikasi Khas |
|---|---|---|---|
| Sebagai-Dimesin | Tanda pahat CNC yang terlihat, tipikal Ra 0,8–3,2 μm | Hemat-biaya, mempertahankan dimensi pemesinan | Komponen tembaga umum |
| Pemolesan | Permukaan halus dan cerah | Peningkatan penampilan dan kehalusan permukaan | Konektor, komponen yang terlihat, komponen listrik |
| Penyikatan | Tekstur terarah seragam | Penampilan konsisten, mengurangi goresan yang terlihat | Rumah listrik, komponen yang terlihat |
| Peledakan Manik | Tekstur matte seragam | Menghilangkan bekas pemesinan, menciptakan tampilan yang konsisten | Perumahan, komponen industri |
| Pelapisan Nikel Tanpa Listrik | Lapisan nikel seragam | Peningkatan ketahanan aus dan korosi | Konektor, suku cadang industri presisi |
| Pelapisan Nikel | Lapisan metalik cerah atau semi{0}}terang | Ketahanan korosi, ketahanan aus | Komponen listrik dan industri |
| Pelapisan Timah | Lapisan timah pelindung | Kemampuan solder dan kinerja kontak yang baik | Terminal, konektor, komponen listrik |
| Pelapisan Perak | Lapisan perak konduktif | Konduktivitas listrik dan kinerja kontak yang sangat baik | Kontak listrik, komponen daya |
Kontrol Kualitas Mesin CNC Tembaga



| Barang Kontrol Kualitas | Metode / Peralatan Inspeksi | Apa yang Kami Periksa |
|---|---|---|
| Verifikasi Tingkat Tembaga | Sertifikat Bahan / PMI | C10100, C10200, C11000, C12200, C14500 dan nilai tertentu lainnya |
| Inspeksi Dimensi | Kaliper, Mikrometer, Pengukur Ketinggian | Panjang, lebar, diameter, ketebalan dan dimensi kritis |
| Inspeksi CMM | Mesin Pengukur Koordinat | Profil kompleks, posisi lubang, GD&T dan dimensi 3D |
| Inspeksi Lubang & Lubang | Pengukur Lubang, Pengukur Pin | Diameter lubang, ukuran lubang dan akurasi posisi |
| Inspeksi Benang | Boleh/Tidak-Boleh Pengukur Thread | Dimensi ulir internal dan eksternal |
| Kekasaran Permukaan | Penguji Kekasaran | Nilai Ra dan konsistensi permukaan |
| Kerataan & Paralelisme | CMM / Pengukur Tinggi / Pelat Permukaan | Kerataan, paralelisme, dan akurasi geometris |
| Inspeksi Visual | Pembesaran / Inspeksi Visual | Goresan, gerinda, penyok, bekas perkakas, dan cacat permukaan |
| Inspeksi Pelapisan | Pengukur Ketebalan Lapisan | Ketebalan lapisan nikel, timah, perak dan lainnya |
| Inspeksi Akhir | Laporan Inspeksi | Dimensi keseluruhan, kuantitas, penampilan dan persyaratan yang ditentukan |
Pengemasan & Waktu Timbal untuk Suku Cadang Mesin CNC Tembaga

Kemasan untuk Bagian Tembaga CNC
Suku cadang mesin CNC tembaga diperiksa secara individual dan dikemas dengan aman untuk mencegah goresan, deformasi, kontaminasi, dan oksidasi permukaan selama penyimpanan dan transportasi.
| Metode Pengemasan | Perlindungan & Aplikasi |
|---|---|
| Tas PE Individu | Mencegah goresan, debu, dan kontaminasi permukaan |
| Perlindungan Busa / EPE | Lindungi permukaan presisi dan tepi mesin |
| Bungkus Gelembung | Bagian bantalan selama transportasi |
| Baki Plastik | Pisahkan dan atur bagian-bagian kecil yang presisi |
| Karton | Cocok untuk pengiriman standar dan batch-hingga-menengah |
| Kasus Kayu | Direkomendasikan untuk pengiriman berat, besar, atau ekspor |
| Kemasan Khusus | Tersedia untuk suku cadang yang memerlukan perlindungan khusus |
Waktu Pimpin
Waktu tunggu tergantung padakompleksitas bagian, ketersediaan bahan, penyelesaian permukaan, kuantitas, dan persyaratan inspeksi.
| Tahap Produksi | Waktu Pimpin yang Khas |
|---|---|
| Ulasan DFM & Gambar | 1–2 hari kerja |
| Persiapan Bahan | 1–3 hari kerja |
| Pemesinan CNC | 5–15 hari kerja |
| Perawatan Permukaan | 2–5 hari kerja |
| Inspeksi Akhir | 1–2 hari kerja |
| Pengepakan & Pengiriman | 1–2 hari kerja |
Pertanyaan Umum
1. Nilai Tembaga Apa yang Dapat Anda Mesin CNC?
Kami mengolah nilai tembaga umum termasukC11000, C10200, C10100, C12200, dan paduan tembaga lainnya. Pemilihan material bergantung pada konduktivitas, kekuatan, ketahanan korosi, dan persyaratan aplikasi.
2. Bisakah Anda Mesin CNC Tembaga Murni?
Ya. Kami dapat membuat mesin CNC tembaga-kemurnian tinggi dan tembaga murni komersial, termasukC11000 dan C10200, untuk aplikasi listrik, termal, industri, dan presisi.
3. Bagian Tembaga CNC Apa yang Dapat Anda Produksi?
Kami memproduksiblok tembaga, pelat, braket, rumah, konektor, terminal, busbar, poros, fitting, heat sink, dan komponen presisi khusus.
4. Toleransi Apa yang Dapat Anda Capai?
Toleransi pemesinan CNC yang khas dapat dicapai±0,01mm, dengan toleransi yang lebih ketat tersedia untuk fitur yang dipilih setelah meninjau geometri bagian, dimensi, dan persyaratan inspeksi.
5. Bisakah Anda Membuat Bagian Tembaga yang Kompleks?
Ya. Penggilingan, pembubutan, dan pemesinan multi-sumbu CNC dapat digunakan untuk memproduksikantong rumit, slot, lubang, ulir, permukaan melengkung, dan{0}}komponen multi-fitur.
6. Bagaimana Anda Mengontrol Gerinda pada Bagian Tembaga CNC?
Kami menggunakan parameter pemotongan, perkakas, deburring, dan proses penyelesaian manual atau mekanis yang sesuai untuk menghilangkan gerinda sekaligus melindungi tepi presisi dan permukaan fungsional.
7. Bagaimana Anda Memeriksa Suku Cadang Mesin CNC Tembaga?
Inspeksi dapat mencakupverifikasi material, inspeksi dimensi, inspeksi CMM, inspeksi lubang dan benang, pengukuran kekasaran permukaan, inspeksi visual, dan inspeksi akhir.
8. Bisakah Anda Memberikan Sertifikat Materi?
Ya.Sertifikat material dan laporan inspeksidapat diberikan bila diperlukan. Inspeksi pihak ketiga-tambahan juga dapat diatur untuk pesanan yang memenuhi syarat.
9. Lapisan Permukaan Apa yang Tersedia untuk Suku Cadang Tembaga CNC?
Tergantung pada aplikasinya, kami dapat menyediakannyapemolesan, penyikatan, deburring, pasivasi/pembersihan, pelapisan, dan perawatan permukaan tertentu lainnya.
10. Bagaimana Bagian Tembaga CNC Dikemas?
Bagian biasanya dilindungi dengankantong individual, busa, EPE, baki, atau pemisah lainnyasebelum dikemas ke dalam karton. Pengiriman berat atau ekspor bisa menggunakankotak kayu atau palet.
11. Berapa Lead Time untuk Pemesinan CNC Tembaga?
Waktu tunggu produksi yang umum adalah7–20 hari kerja, tergantung pada kompleksitas bagian, kuantitas, ketersediaan bahan, perawatan permukaan, dan persyaratan inspeksi.
12. Apa yang Anda Butuhkan untuk Penawaran Mesin CNC Tembaga?
Tag populer: suku cadang mesin cnc tembaga, produsen, pemasok, pabrik, titanium suku cadang mesin tembaga cnc Cina
Sepasang
Suku Cadang Mesin CNC TitaniumBerikutnya
Suku Cadang Mesin CNC KuninganAnda Mungkin Juga Menyukai
Kirim permintaan
















