Warna oksidasi anodik permukaan logam titanium dapat dicapai melalui berbagai kondisi elektrolit dan tegangan. Selama proses anodisasi, ion logam memasuki larutan elektrolit dan bergabung dengan anion untuk membentuk oksida dengan berbagai warna. Sebagai contoh, paduan titanium TC4 dapat membentuk film oksida dalam berbagai warna, termasuk emas, biru, dan ungu, selama anodisasi. Variasi warna film anodized terutama dikendalikan oleh parameter tegangan. Dengan menyesuaikan tegangan, ketebalan film dapat dikontrol secara tepat untuk mencapai warna yang diinginkan.
Pola pengembangan warna film berwarna anodized menunjukkan bahwa warna film berubah secara berkala dengan meningkatnya tegangan, yang terkait dengan prinsip gangguan film tipis. Selama tahap anodisasi tegangan rendah, lapisan film berwarna paduan titanium TC4 terdiri dari titanium dioksida amorf yang padat dan seragam, dan pengembangan warnanya terutama disebabkan oleh prinsip interferensi film tipis. Selain itu, tingkat pertumbuhan film anodized bervariasi dengan solusi elektrolit yang berbeda. Misalnya, dalam larutan garam NA2SIO3, laju pertumbuhan dapat berkisar dari 1 nm/V hingga 1,7 nm/V. Anodisasi paduan titanium tidak hanya meningkatkan keausan dan resistensi korosi mereka tetapi juga memungkinkan untuk pengenalan berbagai warna tanpa menggunakan pigmen atau pewarna eksternal. Perubahan warna selama anodisasi kontinu dan siklus, terkait langsung dengan ketebalan tegangan dan film. Fenomena ini menghilangkan hipotesis bahwa oksida mempengaruhi warna dan membuktikan bahwa warna terutama dihasilkan oleh gangguan.
Penelitian juga menemukan bahwa paduan titanium yang berbeda menunjukkan berbagai warna film oksida di bawah kondisi proses anodisasi yang sama, kemungkinan terkait dengan perbedaan komposisi paduan. Selain itu, permukaan yang halus dari film anodized memfasilitasi hasil yang lebih akurat saat mempelajari warna dan sifat optiknya.
Secara keseluruhan, anodisasi titanium tidak hanya meningkatkan kinerjanya tetapi juga memberikan palet warna yang kaya, yang memiliki berbagai aplikasi, termasuk dekorasi, identifikasi, dan diferensiasi berbagai bahan dan komponen.
Perusahaan ini menawarkan jalur produksi pemrosesan titanium domestik terkemuka, termasuk:
Jalur produksi tabung titanium presisi Jerman (kapasitas produksi tahunan: 30.000 ton);
Jepang-Teknologi Titanium Foil Rolling Line (lebih tipis hingga 6μm);
Garis ekstrusi kontinu batang titanium yang sepenuhnya otomatis;
Plate Titanium yang Cerdas dan Pabrik Finishing Strip;
Sistem MES memungkinkan kontrol digital dan manajemen seluruh proses produksi, mencapai akurasi dimensi produk ± 0,01μm.
Sure, I can help you with that email.
