Paduan TA7 adalah paduan titanium tipe-kekuatan sedang, -yang sifatnya tidak dapat ditingkatkan dengan perlakuan panas. Ini biasanya digunakan dalam kondisi anil dan memiliki ketangguhan patah yang sangat baik pada suhu ruangan dan suhu tinggi. Paduan ini memiliki kemampuan las fusi yang baik dan cocok untuk proses pengelasan Tungsten Inert Gas (TIG) dan Metal Inert Gas (MIG) di bawah perlindungan gas inert. Dapat digunakan untuk memproduksi komponen seperti rumah casing dan panel dinding. Suhu penggunaan jangka panjang paduan ini dapat mencapai 500 derajat, dengan suhu penggunaan jangka pendek hingga 800 derajat. Paduan TA7 ELI adalah versi dengan elemen pengotor interstisial rendah, sehingga cocok untuk aplikasi suhu rendah. Produk setengah jadi yang tersedia meliputi lembaran, batangan, pancake, dan tempa cincin, dan juga dapat digunakan untuk memproduksi cetakan.
Nilai Materi: TA7, TA7 ELI, ZTA7.
Nilai Serupa: Ti-5Al-2.5Sn (AS), BT5-1 (Rusia), IMI317 (Inggris).
Standar Teknis Utama: Berbagai standar nasional Tiongkok (GB), militer (GJB), dan dirgantara (HB), serta standar AMS, mencakup komposisi kimia, lembaran, batangan, tempa, dan tuang.
Dapatkan Data Teknis Terperinci
Komposisi Kimia
Menurut standar termasuk GB/T 3620.1-1994 dan GJB 2896-1997, komponen utama paduan TA7 adalah:
Titanium (Ti): Dasar
Aluminium (Al): 4.0 - 6.0%
Timah (Sn): 2.0 - 3.0%
Unsur pengotor (Fe, Si, C, N, H, O, dll.) dikontrol secara ketat dalam batas yang ditentukan.
Rezim Perlakuan Panas
anil:
Lembaran: 700–800 derajat, 10–120 menit, udara sejuk.
Batangan & Tempa: 750–850 derajat, 0,5–4 jam, udara sejuk.
Pengecoran: 600–700 derajat, 1–2 jam, udara dingin atau tungku dingin.
Anil Pereda Stres: 540–650 derajat, 15–360 menit, udara dingin atau tungku dingin.
Pengepresan Isostatik Panas (HIP) untuk Pengecoran: Pada 910±10 derajat di bawah tekanan argon 100–140 MPa selama 2–2,5 jam, kemudian tungku didinginkan di bawah 300 derajat.
Ikhtisar Peleburan, Pengecoran & Aplikasi
Peleburan & Pengecoran: Ingot harus menjalani dua atau lebih siklus Peleburan Busur Vakum (VAR). Elemen paduan Al dan Sn ditambahkan sebagai paduan utama Al-Sn. Pengelasan elektroda habis pakai menggunakan pengelasan plasma di bawah perlindungan argon; Pengelasan TIG sangat dilarang. Pengecoran diproduksi menggunakan tungku tengkorak busur vakum dengan berbagai jenis cetakan.
Ikhtisar Aplikasi: Komponen seperti dudukan adaptor mesin, rumah casing depan, rumah cincin penyegel yang terbuat dari cetakan dan cincin tempa paduan TA7, serta pelapis, dudukan braket, dan panel dinding yang dibentuk dengan pengepresan panas pada lembaran, telah digunakan dalam industri penerbangan.
Persyaratan Khusus (Kerapuhan): Paduan TA7 relatif sensitif terhadap peningkatan kerapuhan yang disebabkan oleh tingginya tingkat elemen interstisial dan pengotor, terutama bila digunakan dalam kondisi kriogenik.
Sifat Fisika & Kimia
Sifat Termal:
Kisaran Suhu Lebur: 1540 – 1650 derajat
Kepadatan: 4,42 g/cm³
Sifat Magnetik: Non-magnetik.
Ketahanan Korosi: Stabil di bawah kondisi atmosfer dan di air laut. Namun, dibandingkan dengan paduan TC4, paduan ini lebih rentan terhadap korosi tegangan garam panas. Korosi tegangan dapat terjadi bila dipaparkan selama 100 jam pada lingkungan yang banyak dilapisi garam laut buatan pada suhu 316 derajat dan pada tegangan 207 MPa.
Struktur mikro
Suhu Transformasi Fase:
→ + transus: 1040 – 1090 derajat
→ + transus: 930 – 970 derajat
Karakteristik Mikrostruktur: Struktur mikro kesetimbangan di bawah → + transus (kira-kira. 950 derajat ) adalah fase-tunggal . Pendinginan cepat dari bidang fase berbeda menghasilkan fase ' atau '', yang terurai menjadi fase -selama anil.
Kinerja Pengelasan
Paduan ini memiliki kemampuan las yang baik. Pengelasan TIG atau MIG dengan perlindungan gas inert dapat memastikan paduan mempertahankan ketangguhan tinggi pada suhu rendah. Pematrian umumnya dihindari karena potensi kerapuhan senyawa intermetalik. Metode yang umum digunakan termasuk pengelasan busur argon, titik, dan jahitan. Sambungan las busur argon menunjukkan koefisien kekuatan yang tinggi pada suhu ruangan, tinggi, dan rendah. Sambungan las jahitan menunjukkan koefisien kekuatan yang tinggi pada ruangan dan suhu tinggi tetapi koefisien yang lebih rendah pada suhu rendah.
Diskusikan Persyaratan Proyek Anda
Rangkaian produk kami
| Kategori | Nama Produk | Spesifikasi Umum (Tersedia Berdasarkan Permintaan) | Aplikasi Utama | |
|---|---|---|---|---|
| Tabung Titanium | Tabung Titanium Mulus Tabung Titanium Dilas |
ASTM B338 Gr1, Gr2, Gr5, Gr7, Gr9, Gr12 OD: 1mm - 300mm Ketebalan Dinding: 0,5mm - 20mm Standar: ASTM, ASME, DIN, JIS |
Penukar Panas, Kondensor, Pemrosesan Kimia, Dirgantara, Kelautan, Implan Medis | Dapatkan Sampel & Evaluasi Gratis |
| Lembaran/Pelat Titanium | Lembaran Titanium Pelat Titanium |
ASTM B265 Gr1, Gr2, Gr5, Gr7, Gr9, Gr12 Ketebalan: 0,1 mm - 100 mm Lebar: Hingga 2000mm Kondisi: Canai Panas, Canai Dingin, Anil |
Kapal Kimia, Kapal Tekanan, Struktur Dirgantara, Perangkat Keras Kelautan, Kelongsong Arsitektur, Anoda | Dapatkan Sampel & Evaluasi Gratis |
| Batang/Batang Titanium | Batang Bulat Titanium Batangan Segi Enam Titanium Batangan Titanium Persegi |
ASTM B348 Gr1, Gr2, Gr5, Gr7, Gr9, Gr12 Diameter/Bagian: 3mm - 300mm Panjang: Sesuai kebutuhan Bentuk: Ditempa, Digulung, Dibalik & Dipoles |
Pengencang, Bagian Katup, Poros Pompa, Instrumen Bedah, Peralatan Olahraga, Komponen Otomotif | Dapatkan Sampel & Evaluasi Gratis |
| Kawat Titanium | Kawat Kumparan Titanium Kawat Titanium Lurus Kawat Las |
ASTM B863 Gr1, Gr2, Gr5, Gr7, Gr9, Gr12 Diameter: 0,1 mm - 10 mm Bentuk: Anil, Acar Berat Spul: Dapat Disesuaikan |
Pengisi Las, Pencetakan 3D (Busur Kawat), Pegas, Jaring, Staples & Jahitan Medis, Alat Pancing | Dapatkan Sampel & Evaluasi Gratis |
| Strip/Foil Titanium | Strip Titanium (Kumparan) kertas titanium |
ASTM B265 Gr1, Gr2 Ketebalan: 0,03mm - 2.0mm Lebar: Hingga 600mm Permukaan: Cerah, Matte, Acar |
Bellow, Gasket, Struktur Sarang Lebah, Pelindung Panas, Suku Cadang Instrumen Presisi, Pengumpul Arus Baterai | Dapatkan Sampel & Evaluasi Gratis |
Pabrik kami
Pabrik kami mengoperasikan fasilitas produksi khusus yang dilengkapi dengan mesin modern untuk memproses titanium. Kami memiliki satu set peralatan lengkap termasuk mesin tempa, pabrik rolling panas dan dingin, jalur penarikan tabung dan pengelasan, mesin penarikan batang & kawat, dan unit perawatan permukaan. Hal ini memungkinkan kami untuk mengontrol proses produksi dari bahan mentah hingga produk jadi seperti lembaran, pelat, tabung, batangan, dan kabel. Bengkel kami mampu menangani-pesanan dalam jumlah besar dengan tetap menjaga kualitas yang konsisten di seluruh rangkaian produk kami.
Kemasan produk titanium
Kemasan kami dirancang untuk keamanan maksimum dan standar internasional. Kami menggunakan peti kayu khusus untuk pelat dan batangan berat, dengan pembungkus dan pemblokiran kedap air internal untuk mencegah pergerakan. Tabung dan kumparan dikemas dengan aman dalam kotak kayu dengan tepi yang diperkuat dan tutup ujung pelindung. Untuk barang yang lebih kecil seperti kabel dan strip, kami menggunakan karton standar ekspor dengan plastik bagian dalam dan penyegelan-anti lembab. Semua paket ditandai dengan jelas dengan detail produk, berat, dan petunjuk penanganan untuk memastikan kedatangan yang aman. Kami juga dapat menyesuaikan metode pengepakan, seperti paletisasi atau optimalisasi kontainer, berdasarkan pengiriman spesifik dan kebutuhan pelanggan.
Diskusikan Persyaratan Proyek Anda
