Mirip dengan logam lainnya, tabung titanium menyusut selama pengecoran, menjalani transisi dari cairan ke padatan dan kemudian kembali ke padatan. Perilaku penyusutan ini umumnya dikategorikan ke dalam dua jenis: penyusutan curah dan penyusutan linier.
Penyusutan tubuh secara intuitif mencerminkan perubahan volume keseluruhan tabung titanium selama proses pengecoran. Dalam casting paduan titanium, penyusutan total curah sama dengan jumlah volume rongga penyusutan pekat dan porositas penyusutan dalam casting. Oleh karena itu, perilaku penyusutan solidifikasi dari casting paduan terkait erat dengan penyusutan curah paduan, yang secara langsung menentukan karakteristik rongga penyusutan dan cacat porositas dalam paduan titanium. Pemahaman yang lebih dalam tentang perilaku penyusutan curah tabung titanium sangat penting untuk mengklarifikasi penyebab rongga penyusutan dan cacat porositas dalam tabung titanium.
Penyusutan solidifikasi tabung titanium dipengaruhi oleh beberapa faktor, di antaranya elemen paduan, bahan cetakan, dan struktur cetakan adalah faktor kunci. Elemen paduan mempengaruhi kisaran suhu kristalisasi tabung titanium, mirip dengan pengaruhnya terhadap fluiditas tabung titanium. Karakteristik penyusutan solidifikasi tabung titanium terutama tergantung pada karakteristik elemen paduan yang ditambahkan. Secara khusus, mereka terkait erat dengan kesenjangan suhu kristalisasi antara titanium dan elemen paduan.
Tabung titanium dengan kesenjangan suhu kristalisasi yang berbeda menunjukkan perilaku penyusutan yang berbeda -beda. Tabung titanium eutektik dengan kesenjangan suhu kristalisasi sempit menunjukkan fluiditas yang sangat baik dan lebih cenderung membentuk rongga penyusutan terkonsentrasi selama pemadatan. Tabung titanium dengan kesenjangan suhu kristalisasi lebar, di sisi lain, menunjukkan fluiditas yang relatif buruk dan lebih mungkin untuk membentuk rongga penyusutan yang tersebar, juga dikenal sebagai porositas penyusutan, selama pemadatan.
Tabung titanium, dengan kisaran sifat fisiknya yang sangat baik, telah menjadi bahan struktural yang sangat baik, bersaing sengit dengan stainless steel dan paduan nikel untuk aplikasi di berbagai bidang. Penerapan tabung titanium telah membawa perubahan signifikan pada berbagai sektor ekonomi nasional. Penggunaan tabung titanium telah memperpanjang hidup produk, peningkatan keandalan peralatan dan produktivitas, proses yang dipercepat, dan kondisi kerja yang lebih baik. Dampak positif ini pada akhirnya diterjemahkan menjadi manfaat ekonomi yang signifikan, lebih lanjut menyoroti pentingnya dan nilai aplikasi tabung titanium di sektor industri.
Perusahaan ini menawarkan jalur produksi pemrosesan titanium domestik terkemuka, termasuk:
Jalur produksi tabung titanium presisi Jerman (kapasitas produksi tahunan: 30.000 ton);
Jepang-Teknologi Titanium Foil Rolling Line (lebih tipis hingga 6μm);
Garis ekstrusi kontinu batang titanium yang sepenuhnya otomatis;
Plate Titanium Intelligent dan Pabrik Finishing Strip;
Sistem MES memungkinkan kontrol digital dan manajemen seluruh proses produksi, mencapai akurasi dimensi produk ± 0,01μm.
