Besi cor tahan aus mulut putih kromium karbon tinggi, dalam proses pendinginan dan pendinginan A r 1 atau lebih, kekuatan tariknya sangat rendah, perpanjangannya juga sangat rendah. Pada saat yang sama bahan tersebut memiliki konduktivitas termal yang rendah, suhu pendinginan yang tinggi, proses pendinginan pada penampang benda kerja dengan perbedaan suhu yang besar, mengakibatkan tekanan termal yang berlebihan, dan pada akhirnya di atas 700 derajat mudah menghasilkan retakan pendinginan karena tekanan termal . Saat ini, sebagian besar retak di atas 750 derajat, waktu pendinginan dalam 30 ~ 120 detik. Baja biasa pada suhu 650 derajat di atas tahap elastis-plastik, risiko retak tegangan termal tidak besar, retak tegangan termal terjadi pada pengecoran dan penempaan besar, tekanan organisasi yang disebabkan oleh retak adalah yang paling umum, umumnya perlu mengontrol secara ketat laju pendinginan martensit proses transformasi. Untuk pendinginan dan pendinginan besi cor putih kromium karbon tinggi, laju pendinginan suhu tinggi harus dikontrol secara ketat, material M s rendah (Kurang dari atau sama dengan 200 derajat), kekuatan tarik suhu rendah tinggi, dan risiko terjadinya keretakan pada saat transformasi organisasi relatif kecil. Untuk besi cor putih kromium karbon tinggi, prinsip pendinginannya adalah: kontrol ketat terhadap laju pendinginan suhu tinggi, kontrol suhu cairan yang tepat.
Oleh karena itu, saat ini, untuk pelat palu, bilah, pelat liner dan risiko retak lainnya pada bagian berbentuk besar, lebih dari penggunaan pendinginan udara, pendinginan angin, pendinginan kabut angin. Penerapan pendinginan kabut angin sudah relatif matang, yang ditandai dengan laju pendinginan yang relatif lambat pada suhu tinggi dan risiko retak yang relatif kecil, namun terdapat fenomena pendinginan yang tidak merata. Cairan quenching ACR dapat dianggap sebagai pengganti pendingin kabut angin untuk meningkatkan keseragaman pendinginan. Untuk produk bola cor tahan aus kromium tinggi, karena simetri strukturalnya, risiko retak relatif lebih rendah, pendinginan oli dapat digunakan, dan pendinginan oli isotermal dengan laju pendinginan lebih rendah saat ini digunakan.
Singkatnya, meskipun ada beberapa bahan tahan aus yang mengalami perlakuan panas pendinginan menggunakan media pendingin pendinginan berbasis air berbasis polimer yang larut dalam air, digunakan untuk menggantikan pendinginan kabut udara dan bagian dari minyak isotermal, namun industri ini masih didominasi mineral. minyak pendinginan berbahan dasar minyak, yang dapat mengontrol keretakan dengan lebih baik. Alasannya adalah media pendingin quench yang larut dalam air yang ada masih belum memuaskan untuk pengendalian laju pendinginan suhu rendah. Melalui kamera berkecepatan tinggi, dikombinasikan dengan pengukuran suhu probe perak, kurva pendinginan oli cepat biasa, oli isotermal, dan cairan quenching berbasis PAG serta cairan quenching berbasis PVP diuji dan dibandingkan dengan keadaan media pembentuk film pada permukaan benda kerja pada suhu yang berbeda.
Laju pendinginan suhu rendah dari media pendingin quench terutama terkait dengan suhu karakteristik yang lebih rendah. Untuk media pendingin quench berbahan dasar minyak, suhu karakteristik yang lebih rendah dapat dengan mudah dikontrol dengan mengontrol titik didih minyak dasar. Kisaran distilasi minyak dasar dengan viskositas yang berbeda juga berbeda, melalui pemilihan viskositas 40 derajat dari 10mm2 / s hingga 200mm2 / s di atas minyak dasar, pendinginan minyak dapat dengan mudah dicapai pada titik suhu karakteristik dari 200 derajat hingga 400 derajat dapat disesuaikan. Untuk media pendinginan dan pendinginan yang larut dalam air, karena titik didih air pada tekanan atmosfer ditetapkan pada 100 derajat tidak dapat diubah, hanya dapat dicapai melalui film polimer pada permukaan benda kerja untuk mencapai peningkatan titik suhu karakteristik yang lebih rendah . Untuk PAG, karena suhu transisi gelasnya lebih rendah dari 0 derajat dan berat molekul kecil, tidak dapat membentuk film polimer yang stabil pada permukaan benda kerja, jadi tidak peduli bagaimana konsentrasi perubahannya, suhu karakteristiknya lebih rendah dan air murni solusinya mirip dengan sekitar 120 derajat. Adapun molekul PVP, suhu transisi gelasnya setinggi 180 derajat, pembentukan film PVP pada suhu tinggi tidak dapat terjadi aliran, sehingga memainkan benda kerja dan peran isolasi termal antara air, dan oleh karena itu masih bisa diam. pada suhu benda kerja sekitar 200 derajat, seluruh proses perpindahan panas dari perpindahan panas mendidih ke perpindahan panas konveksi, dan minyak pendinginan cepat sebanding dengan minyak pendinginan untuk mencapai penggantian minyak pendinginan dalam beberapa kondisi kerja. Namun, hal ini juga dapat dilihat dari kurva pendinginan, seiring dengan peningkatan titik suhu karakteristik di bawah media pendinginan dan pendinginan, karena adanya polimer, tahap film uap juga diperpanjang secara signifikan, dan mungkin terdapat masalah keseragaman pendinginan. Oleh karena itu, untuk lebih memperluas cakupan penerapan cairan quenching dalam industri bahan tahan aus, perlu dilakukan studi lebih rinci tentang kinetika disolusi polimer larut air yang digunakan pada suhu tinggi, dan untuk merancang lebih banyak lagi. struktur molekul halus untuk polimer sesuai kebutuhan.
Saat ini, keberhasilan komersialisasi media pendinginan dan pendingin yang larut dalam air polimer terutama mencakup PAG, ACR dan PVP, tidak ada penerapan PAG yang berhasil di bidang perlakuan panas bahan tahan aus, karena kecepatan pendinginannya terlalu cepat untuk memenuhi kebutuhan pendinginan bahan tahan aus kromium karbon tinggi, yang dapat dengan mudah menyebabkan retaknya produk. ACR dan PVP telah menjadi bagian dari kasus aplikasi yang sukses: penggunaan film uap cairan pendinginan ACR adalah karakteristik yang sangat stabil dari pendinginan kabut udara alternatif untuk pelapis tahan aus, bilah dan palu serta perawatan pendinginan produk lainnya, tidak hanya bisa sangat kontrol retak yang baik, tetapi juga meningkatkan keseragaman pendinginan produk; penggunaan polimer dapat digunakan untuk menstabilkan film pada permukaan benda kerja, secara efektif dapat meningkatkan karakteristik media di bawah titik Suhu, mengurangi laju pendinginan suhu rendah, sehingga memperoleh kinerja pendinginan serupa dengan minyak isotermal, dan berhasil diterapkan dalam pendinginan bola pengecoran tahan aus kromium tinggi Cr12, untuk mencapai minyak pendinginan isotermal. Namun, dengan minyak pendinginan dapat dengan mudah dikontrol melalui pemilihan minyak dasar viskositas yang berbeda untuk mengontrol titik didih, sehingga untuk mencapai media di bawah karakteristik suhu yang dapat disesuaikan, media pendingin pendinginan yang larut dalam air hanya dapat dicapai melalui film polimer pada permukaan benda kerja untuk mencapai suhu karakteristik yang lebih rendah dari titik didih air di dekat (120 derajat) hingga penyesuaian suhu yang lebih tinggi. Hal ini memerlukan studi yang lebih mendalam tentang kinetika solvasi polimer pada suhu tinggi, yang hanya dapat dicapai dengan desain struktur polimer yang lebih canggih.
