Dalam pemrosesan aktual komponen berdinding tipis, ada banyak sekali faktor yang mempengaruhi keakuratan pemesinan komponen berdinding tipis presisi tinggi paduan titanium, yang faktor pengaruh utamanya dapat dilihat pada Gambar 1, secara umum, sifat-sifat bagian berdinding tipis benda kerja, perkakas, perkakas mesin, ini akan berdampak pada keakuratan pemesinan bagian berdinding tipis. Misalnya, jika kekakuan benda kerja sendiri tidak mencukupi, maka deformasi yang mungkin terjadi selama proses pemesinan akan menyebabkan hilangnya presisi yang lebih besar, sehingga dalam proses pemesinan, sebisa mungkin untuk mengurangi atau menghindari deformasi benda kerja, yang mana adalah cara paling efisien untuk meningkatkan akurasi pemesinan komponen berdinding tipis.
Faktor penjepit pada deformasi bagian
Proses penjepitan adalah seluruh proses pemesinan bagian berdinding tipis, salah satu proses inti, apapun jenis pemrosesannya, proses penjepitan akan secara langsung menentukan kualitas pemrosesan bagian berdinding tipis. Untuk pemrosesan bagian berdinding tipis, program penjepitan, lokasi titik penjepitan, dan gaya penjepitan menentukan kualitas bagian yang diproses. Jika penggunaan posisi titik penjepitan atau gaya penjepitan yang tidak tepat, dapat menyebabkan berbagai tingkat deformasi bagian-bagian, namun juga sebagian besar akan mempengaruhi keakuratan pemesinan bagian-bagian tersebut. Khususnya pada peralatan mesin untuk pemesinan komponen berdinding tipis, pentingnya proses penjepitan tercermin, dimana 30% hingga 50% kesalahan pemesinan berasal dari proses penjepitan. Selain itu, selama pemesinan bagian berdinding tipis, efek fluktuasi gaya antara gaya ketat dan gaya potong akan menghasilkan efek kopling, yang akan menyebabkan redistribusi tegangan sisa pemesinan dan tegangan sisa awal. di dalam bagian itu. Oleh karena itu, saat ini penjepitan bagian berdinding tipis tidak dapat diabaikan, untuk meningkatkan proses penjepitan bagian berdinding tipis untuk mencegah deformasi bagian dalam proses pemesinan sangatlah penting.
Gaya potong dan panas potong pada deformasi bagian yang terkena benturan
Bagian berdinding tipis dari parameter proses pemesinan secara langsung mencerminkan bagian berdinding tipis dan alat peraga pemrosesan antara hubungan antara bagian berdinding tipis dalam pemrosesan bagian berdinding tipis, karena rendahnya modulus elastisitas paduan titanium berdinding tipis bagian, telah dikerjakan untuk menyelesaikan permukaan bagian akan menghasilkan pantulan besar, yang secara langsung akan mengarah ke permukaan mesin dan area kontak permukaan belakang alat meningkat, akan berdampak sangat besar pada kualitas pemesinan berdinding tipis bagian, sehingga akurasi pemesinan bagian berkurang drastis. Keakuratan pemesinan suatu bagian menurun tajam, pada saat yang sama, juga akan mengurangi daya tahan pahat. Sebaliknya, jika gaya potong terlalu besar, melebihi batas elastis material, maka akan menyebabkan deformasi plastis pada bagian tersebut. Selain itu, adanya panas pemotongan juga menjadi salah satu kunci yang mempengaruhi kualitas pemrosesan suku cadang. Panas pemotongan dihasilkan oleh gesekan antara chip dan permukaan pahat depan, permukaan mesin benda kerja dan permukaan pahat belakang, dan panas pemotongan dalam jumlah besar akan menyebabkan suhu tidak merata di seluruh bagian benda kerja, yang mana akan menyebabkan juga memperburuk deformasi bagian tersebut, sehingga menyebabkan penurunan keakuratan pemesinan bagian tersebut, dan pada saat yang sama, kualitas permukaan bagian tersebut tidak dapat dijamin dengan baik.
Pengaruh tegangan sisa terhadap deformasi
Tegangan sisa pada bagian berdinding tipis memiliki dua komponen utama. Salah satu bagian adalah tegangan sisa awal yang dihasilkan pada proses pembentukan awal bagian berdinding tipis, bagian dari tegangan sisa ini dihasilkan karena berbagai alasan, di antaranya, karena luasnya area penyambungan bagian berdinding tipis sintetis, dampak tegangan sisa lebih jelas terlihat pada pengolahannya. Bagian kedua adalah tegangan sisa pada permukaan mesin, bagian dari tegangan sisa ini terutama merupakan hasil dari efek gabungan pahat pada permukaan logam benda kerja, aksi mekanis, aksi termal, dan pemulihan elastis logam bagian dalam. dan faktor lainnya. Pada proses pemesinan bagian berdinding tipis, kemungkinan besar akan terganggunya keseimbangan tegangan sisa pada bagian kosong, dan pada saat ini, keseimbangan tegangan di dalam bagian tersebut rusak, sehingga terjadi redistribusi tegangan, yang menyebabkan deformasi pada bagian tersebut. bagian.
