Paduan titanium memiliki keunggulan kepadatan rendah, kekuatan tinggi, ketahanan korosi, dll., sehingga semakin banyak digunakan dalam penerbangan, dirgantara, peralatan pembangkit listrik, energi nuklir, kapal, industri kimia, peralatan medis dan bidang lainnya.
Pada suhu kamar, paduan titanium memiliki tiga jenis organisasi matriks, dan paduan titanium dibagi menjadi tiga kategori berikut: paduan titanium (kelas perwakilan TA3, dll.), paduan titanium (kelas perwakilan TB6, dll.), (+) titanium paduan (kelas perwakilan TC4, dll.).
paduan titanium
①Organisasinya adalah sebuah kisi-kisi heksagonal padat yang terdiri dari organisasi-fase.
② Paduan titanium dicirikan oleh kinerja suhu tinggi yang baik (dapat bekerja pada suhu tinggi 500 derajat untuk waktu yang lama), ketahanan oksidasi, tetapi tidak dapat diberi perlakuan panas untuk memperkuat, kekuatan rendah pada suhu kamar.
③ paduan titanium adalah kelas paduan titanium yang lebih mudah untuk diproses, nilai tipikalnya adalah TA7, TA8 dan seterusnya.
paduan titanium
①Organisasi adalah kisi-kisi kubik organisasi yang berpusat pada satu badan.
② Paduan titanium dicirikan oleh plastisitas deformasi dingin yang baik, dapat diperkuat dengan perlakuan panas, kekuatan tinggi pada suhu kamar, tetapi stabilitas termal yang buruk, tidak cocok untuk bekerja pada kondisi suhu tinggi.
③ pemotongan dan pemrosesan paduan titanium yang buruk, nilai tipikal adalah TB1, TB2, dll.
(+ ) paduan titanium
① Ia memiliki organisasi dua fase.
② Ditandai dengan kekuatan tinggi pada suhu kamar dan suhu tinggi, plastisitas dan ketangguhan yang baik, dapat diperkuat dengan perlakuan panas, dan oleh karena itu lebih banyak digunakan.
③ (a + ) pemotongan dan pemesinan paduan titanium antara dua tipe pertama, nilai tipikalnya adalah TCI, TC4, dll.
Alasan mengapa paduan titanium sulit dipotong
Paduan titanium banyak digunakan di berbagai bidang karena kualitasnya yang sangat baik, namun "sulit untuk dipotong" dan karakteristiknya yang sangat baik "tidak dapat dipisahkan".
Kepingan titanium mudah terbakar: pada suhu tinggi (600C), keping titanium mudah terbakar.
④konduktivitas termal yang buruk: koefisien konduktivitas termal paduan titanium kecil, hanya 1/6-1/7 dari 45 baja, dan kepadatannya kecil, panas pemotongan terkonsentrasi di ujung tombak dekat ujung tombak, suhu tepi tinggi, keausan alat sangat tinggi.
Afinitas kimia: ikatan serius dengan karbida semen yang mengandung Ti, dan banyak pelapis perkakas mengandung Ti.
Modulus elastisitas kecil: sekitar 1/2 modulus elastisitas baja 45, sehingga pemulihan elastisnya besar. Gesekan itu serius. Pada saat yang sama, benda kerja juga mudah untuk menjepit deformasi.
⑤ Fenomena keras dingin sangat serius: aktivitas kimia titanium besar, pada suhu pemotongan tinggi, oksigen dan nitrogen mudah diserap di udara, pembentukan kulit keras dan rapuh, dan deformasi plastis pada proses pemotongan juga akan menyebabkan pengerasan permukaan. Fenomena keras dingin tidak hanya akan mengurangi kekuatan lelah komponen, tetapi juga memperburuk keausan pahat.
⑥panjang kontak chip pendek: chip paduan titanium di udara di bawah aksi oksigen dan nitrogen, akan membentuk senyawa keras dan rapuh, sehingga chip menjadi pecahan pendek, dan dengan demikian panjang kontak pisau-chip sangat pendek, gaya pemotongan dan panas pemotongan terkonsentrasi di sekitar ujung tombak, alat ini rentan terkelupas.
Tindakan khusus untuk memotong paduan titanium
Ingin menyerang paduan titanium, hanya mengetahui sulitnya memotong alasannya masih jauh dari cukup, tetapi juga sesuai dengan karakteristiknya dari artikel tentang obat yang tepat.
Pemilihan bahan perkakas: Gunakan karbida YG (ISO K) bebas Ti, seperti perkakas intan dan boron nitrida kubik. Saat ini, setiap pemasok perkakas memiliki perkakas pemotong paduan titanium yang sesuai, pembaca dapat memilih sesuai dengan masing-masing buku contoh. Aplikasi pemotongan rumah memiliki lebih dari 1,000 sampel produsen alat pemotong, jika perlu, Anda dapat membuka aplikasi WeChat untuk mencari "pemotongan rumah" yang akan digunakan.
Pemilihan parameter geometri pahat: sudut depan pahat dan sudut offset utama harus kecil, dan busur ujung yang sesuai harus digerinda, dan sudut belakang harus lebih besar. Alat pemutar karbida umum dapat digunakan
.=5 derajat ~ 8 derajat .=10 derajat ~ 15 derajat , λ.=-3 derajat ~ -3 derajat .
λ.= -3 derajat ~ -5 derajat kr=45 derajat ~75
ulang{{0}}.5~1.0mm
Selain itu nilai kekasaran bagian depan dan belakang pahat harus kecil, umumnya Ra Kurang dari atau sama dengan 02μm.
Pemilihan dosis pemotongan: pilih kecepatan potong yang lebih rendah, umpan yang lebih besar, dan draft belakang. Saat memutar dengan alat karbida, draft belakang harus {{0}}mm, draft belakang seadanya harus lebih besar dari kedalaman kulit oksida, umpan 0.1 ~ 0.3mm / r. Pilihan kecepatan potong harus didasarkan pada kekuatan paduan titanium yang diproses dan draft belakang kecil maksimum yang harus diputuskan, kecepatan potong paduan titanium TC4 harus 26 ~ 60m / mnt.
Pelumasan pendinginan: Umumnya, emulsi bertekanan ekstrim harus digunakan untuk pendinginan, dan laju aliran harus mencukupi. Namun, jika bagian-bagian tersebut memerlukan kekuatan lelah yang tinggi, maka cairan pemotongan tidak boleh mengandung belerang, klorin, dan emulsi biasa harus digunakan saat ini. Jika menggunakan cairan pemotongan yang mengandung klorin, proses pemotongan pada suhu tinggi akan melepaskan hidrogen, yang diserap oleh titanium, menyebabkan penggetasan hidrogen: hal ini juga dapat menyebabkan retak korosi tegangan suhu tinggi pada paduan titanium.
Penjepitan benda kerja: gaya penjepitan tidak boleh terlalu besar, untuk menghindari deformasi benda kerja, jika perlu, dapat meningkatkan dukungan tambahan untuk meningkatkan kekakuan penjepitan.
Lainnya: perkakas mesin harus memiliki kekakuan yang baik, jarak bebas bagian yang bergerak harus disesuaikan dengan hati-hati, yang sangat penting untuk pemesinan kasar, jika tidak maka pisau akan mudah terbentur.
