Proses rolling dingin untuk kumparan titanium adalah sebagai berikut: kumparan hot-rolled → pengelasan koil yang berguling panas dan pemimpin strip bergabung → anil → acar → penggilingan permukaan → rolling → pembersihan → vakum anil → perataan dan pelurusan → finishing → kemasan.
Menghubungkan strip pemimpin di kedua ujung koil sebelum rolling dingin adalah ukuran utama untuk meningkatkan laju hasil produk jadi. Setelah rolling panas, lapisan oksida terbentuk pada permukaan gulungan titanium, yang membutuhkan penurunan mekanis dan acar asam campuran. Biasanya, kapasitas produksi pabrik tunggal dapat memenuhi persyaratan produksi rolling dingin kumparan titanium. Namun, karena anisotropi titanium yang signifikan, pabrik multi-roll dengan gulungan kerja berdiameter yang lebih kecil dan gulungan tegangan tinggi biasanya digunakan untuk penggulungan dingin kumparan titanium. Annealing vakum wajib untuk anil produk jadi untuk memastikan kualitas permukaan. Tujuan perataan dan pelurusan adalah untuk mencapai kondisi permukaan yang cocok dan bentuk yang baik untuk kumparan titanium yang sudah jadi.
Gulungan linting panas yang digunakan untuk rolling dingin biasanya mengukur 3-6 mm x 600-1600 mm, dengan berat koil tunggal kurang dari 10 ton. Tahap persiapan bahan baku terutama melibatkan perakitan gulungan kecil menjadi gulungan besar, strip pemimpin pengelasan, memotong dan mengganti strip pemimpin, dan memangkas tepi retak. Karena titanium coil cold rolling biasanya menggunakan pabrik pembalik, ujung koil tidak dapat digulung dengan benar, menghasilkan limbah titanium yang signifikan. Oleh karena itu, strip pemimpin harus dilampirkan pada kedua ujung koil sebelum digulung dingin untuk meningkatkan laju hasil dan mengurangi biaya produksi.
Ketika strip pemimpin terbuat dari titanium murni yang sama dengan strip, pengelasan pantat dapat digunakan. Namun, ketika strip pemimpin terbuat dari bahan selain titanium murni (seperti stainless steel), pengelasan langsung tidak dimungkinkan dan memukau mekanis harus digunakan. Setelah bergulir dingin, strip pemimpin harus dilepas dan digunakan kembali. Selama tahap persiapan bahan baku, unit perakitan kumparan diperlukan untuk merakit kumparan kecil yang linting panas menjadi gulungan besar, strip pemimpin las ke gulungan yang linting panas, dan lepaskan strip pemimpin yang ada dari kumparan titanium setelah penggulungan menengah dan las yang tepat yang sesuai baru. Selain itu, untuk membuat pita pemimpin dapat digunakan kembali, unit pelurus pita pemimpin diperlukan untuk meluruskan pita pemimpin yang digunakan, memotong kepala dan ekor, dan memproduksi kaset pemimpin baru.
Perusahaan ini menawarkan jalur produksi pemrosesan titanium domestik terkemuka, termasuk:
Jalur produksi tabung titanium presisi Jerman (kapasitas produksi tahunan: 30.000 ton);
Jepang-Teknologi Titanium Foil Rolling Line (lebih tipis hingga 6μm);
Garis ekstrusi kontinu batang titanium yang sepenuhnya otomatis;
Plate Titanium Intelligent dan Pabrik Finishing Strip;
Sistem MES memungkinkan kontrol digital dan manajemen seluruh proses produksi, mencapai akurasi dimensi produk ± 0,01μm.
