Kualitas pelat titanium Ti-13Nb-13Zr sangat ditentukan oleh proses peleburan produsen pelat titanium, termasuk komposisi kimia titanium, kebersihan air titanium (gas, elemen berbahaya, inklusi) dan kualitas billet cor (segregasi komposisi, dekarburisasi, dan kondisi permukaannya), yang merupakan titik kendali utama operasi peleburan.
Selain itu, pelat titanium industri juga memerlukan pengerasan yang cukup untuk memastikan bahwa seluruh penampang pegas memperoleh struktur mikro dan sifat mekanik yang seragam. Penyebab utama retak lelah adalah inklusi oksida pada titanium, dan inklusi D lebih membahayakan umur kelelahan dibandingkan inklusi B. Oleh karena itu, pabrik titanium asing dan pabrik mobil pada pelat titanium industri dalam inklusi oksida mengajukan persyaratan yang lebih tinggi, seperti persyaratan standar SKF Swedia untuk titanium dalam kandungan oksigen kurang dari 15 × 10-6, inklusi D lebih rendah dari B inklusi. Terutama inklusi Al2O3 dan TiN pada umur kelelahan pegas titanium sangat berbahaya. Untuk menghasilkan pelat titanium industri berkualitas tinggi, di masa lalu, biasanya menggunakan tungku listrik - peleburan kembali elektroslag atau peleburan busur vakum dan metode peleburan khusus lainnya.
Karena pelat titanium, batangan titanium memiliki sifat fisikokimia yang khusus, sehingga proses pengelasannya dengan logam lainnya sangat berbeda. Pengelasan titanium dilakukan melalui gas argon inert pada zona pengelasan untuk perlindungan efektif proses pengelasan TiG, gas argon dalam penggunaan botol sebelum memeriksa sertifikat pabrik untuk memverifikasi kemurnian indeks gas argon, dan kemudian memeriksa katup botol untuk kebocoran atau malfungsi.
Pengelasan pelat titanium dan batang titanium harus dipastikan:
Logam di zona pengelasan tidak terkontaminasi oleh gas aktif N0H dan elemen pengotor berbahaya CFeMn, dll. di atas 250 derajat . Kemurnian tidak boleh kurang dari 99,98% kadar air kurang dari 50Mg/m32 Argon: argon murni kelas industri 1.
Tidak dapat membentuk organisasi kristal kasar. Proses pengelasan harus sesuai dengan urutan konstruksi yang telah ditentukan, tidak dapat menghasilkan tegangan sisa pengelasan dan deformasi sisa yang besar. Jadi. Ketat sesuai dengan standar manajemen mutu proses, penerapan seluruh proses pengendalian kualitas. Jadikan orang, mesin, material, faktor hukum berada dalam kondisi kendali yang baik, sehingga dalam jangka waktu yang wajar, untuk menjamin kualitas pengelasan tabung titanium.
