Paduan titanium TB6 (TI-10V-2FE-3AL) menunjukkan potensi sebagai alternatif yang layak untuk paduan titanium tradisional dalam industri penerbangan karena sifat keseluruhannya yang sangat baik. Namun, pemesinan paduan titanium TB6 menghadirkan beberapa tantangan, termasuk efisiensi pemesinan yang rendah, keausan pahat tinggi, akurasi pemesinan yang berkurang, dan lapisan permukaan yang buruk. Untuk mengatasi tantangan ini, para peneliti telah mengembangkan teknologi pemesinan baru, termasuk jet elektrokimia pemesinan (JET-ECM) dan rekristalisasi dinamis.
Jet Electrochemical Machining (Jet-ECM)
Jet Electrochemical Machining adalah teknik pemesinan canggih yang memanfaatkan reaksi elektrokimia dalam elektrolit untuk menghilangkan bahan. Dalam pemesinan paduan titanium TB6, perilaku pembubaran paduan titanium TB6 dalam nitrium nitrat dan elektrolit natrium klorida pada konsentrasi dan suhu yang berbeda diselidiki. Parameter pemesinan optimal ditentukan dengan menganalisis parameter kunci, termasuk komposisi dan konsentrasi elektrolit, tegangan permesinan, laju aliran elektrolit, dan celah interelektroda (IEG). Hasil eksperimen menunjukkan bahwa dalam kondisi tegangan 24 V, 0,6 mM IEG, laju aliran 2,1 L/menit, dan 15% elektrolit natrium klorida, laju penghilangan material 10,062 g/menit tercapai, dengan kekasaran permukaan 0,231 μM, menunjukkan keseluruhan msaching.
Teknologi Rekristalisasi Dinamis
Rekristalisasi dinamis adalah fenomena utama dalam paduan titanium TB6 selama deformasi panas, meningkatkan plastisitas dan kemampuan mesinnya melalui penyempurnaan mikrostruktur. Penelitian telah menunjukkan bahwa rekristalisasi dinamis dapat terjadi pada paduan titanium TB6 di bawah kondisi deformasi panas fase yang sesuai. Misalnya, rekristalisasi dinamis dapat terjadi pada paduan titanium TB6 pada suhu antara 850 dan 900 derajat dan laju regangan antara 0,001 dan 1 S⁻¹, berkontribusi terhadap penyempurnaan butir dan plastisitas yang lebih baik.
Perilaku geser adiabatik dari struktur mikro di bawah pemuatan peledakan
Struktur mikro dan perilaku geser adiabatik dari paduan titanium TB6 di bawah pemuatan detonasi juga diselidiki. Menggunakan teknologi elektron backscatter difraksi (EBSD), para peneliti menemukan bahwa di bawah pemuatan detonasi laju regangan ultra-tinggi, ukuran butiran fase titanium TB6 menurun, kembaran terjadi pada fase, dan fase menjalani rekristalisasi dinamis di wilayah tengah ASB, mengurangi ukuran grain. Butir-butir ini, sebagian besar batas butir sudut tinggi, menunjukkan kepadatan dislokasi terendah. Temuan ini berkontribusi untuk memahami mekanisme deformasi dan mode kegagalan paduan titanium TB6 dalam kondisi ekstrem.
Teknologi dan temuan baru ini memberikan perspektif dan solusi baru untuk penerapan paduan titanium TB6, membantu meningkatkan potensinya dalam aplikasi aerospace.
Perusahaan ini menawarkan jalur produksi pemrosesan titanium domestik terkemuka, termasuk:
Jalur produksi tabung titanium presisi Jerman (kapasitas produksi tahunan: 30.000 ton);
Jepang-Teknologi Titanium Foil Rolling Line (lebih tipis hingga 6μm);
Garis ekstrusi kontinu batang titanium yang sepenuhnya otomatis;
Plate Titanium yang Cerdas dan Pabrik Finishing Strip;
Sistem MES memungkinkan kontrol digital dan manajemen seluruh proses produksi, mencapai akurasi dimensi produk ± 0,01μm.
