Penempaan adalah billet logam titanium (tidak termasuk pelat) untuk menerapkan gaya eksternal, sehingga menghasilkan deformasi plastis, mengubah ukuran, bentuk dan meningkatkan kinerja, digunakan untuk memproduksi bagian mekanis, benda kerja, perkakas atau blanko dengan metode proses pembentukan. Selain itu, menurut mode gerakan geser, ada juga mode gerakan geser vertikal dan horizontal (digunakan untuk penempaan bagian ramping, pelumasan dan pendinginan serta produksi penempaan suku cadang berkecepatan tinggi), penggunaan perangkat kompensasi dapat ditambahkan ke arah gerakan yang lain. Berbagai cara yang disebutkan di atas memerlukan gaya penempaan, proses, pemanfaatan material, keluaran, toleransi dimensi, serta metode pelumasan dan pendinginan yang berbeda, yang juga merupakan faktor yang mempengaruhi tingkat otomatisasi.
Menurut cara billet bergerak, penempaan dapat dibagi menjadi penempaan bebas, penempaan, ekstrusi, penempaan mati, penempaan cetakan tertutup, dan penempaan tertutup. Penempaan die tertutup dan upsetting tertutup memiliki pemanfaatan material yang tinggi karena tidak adanya tepi terbang. Penyelesaian akhir tempa yang rumit dapat diselesaikan dengan satu proses atau beberapa proses. Karena tidak ada fretting, area gaya penempaan berkurang dan beban yang dibutuhkan juga berkurang. Namun, harus berhati-hati agar blanko tidak sepenuhnya dibatasi, oleh karena itu volume blanko perlu dikontrol secara ketat, mengontrol posisi relatif cetakan tempa dan mengukur tempa, serta berupaya mengurangi keausan dan air mata cetakan tempa.
Menurut gerak cetakan tempa, penempaan dapat dibagi menjadi pendulum rolling, pendulum rotary forging, roll forging, wedge cross rolling, rolling ring dan oblique rolling dan sebagainya. Penggulungan pendulum, penempaan putar pendulum, dan penggulungan cincin juga dapat digunakan untuk penempaan yang presisi. Untuk meningkatkan pemanfaatan material, roll forging dan cross rolling dapat digunakan sebagai pra-proses untuk material yang panjang dan tipis. Penempaan putar, seperti penempaan bebas, juga bersifat lokal, dan memiliki keuntungan karena dapat dibentuk dengan gaya penempaan yang lebih kecil dibandingkan ukuran penempaan. Metode penempaan ini, termasuk penempaan bebas, mengolah bahan dari permukaan cetakan dekat pemuaian permukaan bebas, oleh karena itu sulit untuk memastikan keakuratannya, sehingga arah pergerakan cetakan tempa dan proses penempaan putar dengan kendali komputer, dapat digunakan. untuk mendapatkan bentuk gaya tempa yang lebih rendah adalah produk yang kompleks dan berpresisi tinggi, seperti produksi berbagai bilah turbin berukuran besar dan tempa lainnya.
Untuk mendapatkan presisi yang tinggi harus memperhatikan pencegahan beban berlebih pada titik mati bawah, pengendalian kecepatan dan posisi die. Karena hal ini akan berdampak pada toleransi tempa, keakuratan bentuk, dan umur cetakan. Selain itu, untuk menjaga presisi, perhatian juga harus diberikan pada penyetelan jarak bebas pemandu penggeser, untuk memastikan kekakuan, penyetelan titik mati bawah dan penggunaan perangkat transmisi subsidi serta tindakan lainnya.
Bahan penempaan titanium sebagian besar adalah titanium murni dan paduan titanium dengan berbagai komposisi, dan bahan asli memiliki batangan, ingot, bubuk logam, dan logam cair. Perbandingan luas penampang logam sebelum deformasi dengan luas penampang setelah deformasi disebut rasio tempa. Pilihan rasio penempaan yang tepat, suhu pemanasan dan waktu penahanan yang wajar, suhu penempaan awal dan akhir yang wajar, jumlah deformasi dan kecepatan deformasi yang wajar untuk meningkatkan kualitas produk dan mengurangi biaya memiliki hubungan yang baik. Tempa umum berukuran kecil dan menengah adalah batangan bulat atau persegi sebagai blanko. Struktur butiran dan sifat mekanik batangan seragam, bagus, bentuk dan ukuran akurat, kualitas permukaan bagus, produksi massal mudah diatur. Selama suhu pemanasan dan kondisi deformasi cukup terkontrol, tidak memerlukan deformasi penempaan yang besar dapat ditempa dengan kinerja tempa yang sangat baik.
