Gnee hot - menjual produk
Pipa Titanium GR5 Kekuatan Tinggi
GR1 Batang Titanium yang Dipoles
Ti-6A1-4V Gr5 Titanium Alloy Plate
Plate Titanium Ketahanan Tingkat 12
Strip foil titanium dinding tipis
GR1 GR2 GR5 Titanium Alloy Foil
Titanium, logam dengan sifat kimia yang sangat aktif, menunjukkan afinitas yang kuat untuk oksigen, hidrogen, nitrogen, dan gas lainnya pada suhu tinggi. Karakteristik ini menjadi sangat diucapkan selama pengelasan titanium, saat suhu naik. Kegagalan untuk secara ketat mengontrol penyerapan dan pembubaran gas -gas ini oleh titanium tidak diragukan lagi akan menimbulkan tantangan yang signifikan terhadap pemrosesan sambungan las titanium.
Pentingnya pemrosesan pengelasan titanium
Dalam beberapa tahun terakhir, dengan perkembangan ekonomi Tiongkok yang cepat, terutama di bawah kemajuan reformasi dan pembukaan yang berkelanjutan - ke atas, konstruksi ekonomi negara telah mencapai pencapaian luar biasa. Pada saat yang sama, kemajuan yang signifikan telah dibuat dalam teknologi pemrosesan pengelasan untuk jaringan pipa dan proyek teknik lainnya. Sebagai metode pengelasan umum, kontrol kualitas selama pemrosesan pengelasan titanium memainkan peran penting dalam pembentukan warna las. Sifat visual warna las memberikan bukti penting untuk mempelajari hubungan antara warna las dan kualitas pengelasan dalam pemrosesan pengelasan titanium.
Dampak Sifat Titanium pada Pemrosesan Pengelasan Titanium
Efek oksigen dan nitrogen: Oksigen dan nitrogen membentuk larutan padat interstitial dalam titanium, menyebabkan distorsi kisi, meningkatkan resistensi deformasi, dan meningkatkan kekuatan dan kekerasan. Namun, mereka mengurangi plastisitas dan ketangguhan. Kehadiran oksigen dan nitrogen dalam lasan merugikan dan harus dihindari sebanyak mungkin.
Efek hidrogen: Peningkatan kandungan hidrogen secara tajam mengurangi dampak ketangguhan logam las titanium, dengan beberapa pengurangan plastisitas. Selain itu, hidrida dapat menyebabkan kerapuhan di sendi.
Efek karbon: Pada suhu kamar, ada karbon sebagai larutan padat interstitial dalam titanium, meningkatkan kekuatan tetapi mengurangi plastisitas. Ketika kandungan karbon melebihi batas kelarutan, tic keras dan rapuh terbentuk, didistribusikan dalam pola jaringan, yang dapat dengan mudah menyebabkan retakan. Oleh karena itu, standar nasional menetapkan bahwa kandungan karbon dalam titanium dan paduannya tidak boleh melebihi 0,1%. Selama pemrosesan pengelasan, penting untuk memastikan bahwa noda minyak pada benda kerja dan kawat pengelasan dibersihkan secara menyeluruh untuk menghindari peningkatan kandungan karbon.
Analisis Weldability dan Poin Pemrosesan Utama Titanium
Titanium memiliki kemampuan las yang baik. Konduktivitas termal yang rendah memastikan bahwa hanya area dalam nyala busur yang meleleh, dengan fluiditas yang baik. Selain itu, koefisien kecil titanium ekspansi termal selanjutnya meningkatkan kemampuan lasnya. Saat melakukan pemrosesan pengelasan titanium, poin -poin berikut harus dicatat:
Perlindungan zona pengelasan dan area suhu- tinggi setelah pengelasan: Untuk mencegah udara mempengaruhi pengelasan dan area suhu- tinggi, perlindungan ketat dari area ini diperlukan. Penggunaan 99,99% argon murni dan perisai perlindungan trailing sangat penting.
Metode pemrosesan alur las: Lasan alur harus dikerjakan secara mekanis; Metode penggilingan tidak boleh digunakan.
Menghindari pengelasan spot dan penggunaan - frekuensi busur tinggi mulai: Pengelasan spot harus dihindari sebanyak mungkin selama proses pengelasan, dan busur frekuensi - yang tinggi harus digunakan.
Kontrol pos - las perlakuan panas: POST - Layanan panas las harus dihindari jika memungkinkan. Jika perlu, suhu perlakuan panas harus dikontrol di bawah 650 derajat.




Hubungan antara warna las dan kualitas dalam pemrosesan pengelasan titanium
Las Perubahan Warna dan Mekanisme Cacatnya: Selama pemrosesan pengelasan tabung titanium, lapisan pelindung gas argon yang dibentuk oleh obor pengelasan TIG hanya dapat melindungi kumpulan cair pengelasan dari efek berbahaya udara. Namun, itu tidak melindungi lasan suhu tinggi - yang sudah dipadatkan dan area yang berdekatan. Area ini masih memiliki kemampuan yang kuat untuk menyerap nitrogen dan oksigen dari udara. Ketika oksidasi secara bertahap meningkat, warna tabung titanium berubah, dan plastisitas lasan berkurang. Perubahan warna secara berurutan sebagai berikut: perak - putih (tidak ada oksidasi), kuning keemasan (sedikit oksidasi), biru (oksidasi sedang), dan abu -abu (oksidasi parah).
Menilai kualitas pengelasan dengan warna las: Eksperimen telah menunjukkan bahwa ketika warna las menjadi semakin gelap, menunjukkan peningkatan oksidasi, kekerasan lasan juga meningkat. Secara bersamaan, zat berbahaya seperti oksigen dan nitrogen dalam peningkatan lasan, secara signifikan mengurangi kualitas pengelasan.
Singkatnya, pemrosesan pengelasan titanium adalah proses yang kompleks dan tepat yang membutuhkan kontrol ketat dari berbagai faktor untuk memastikan kualitas pengelasan. Dengan mempelajari sifat -sifat dan kemampuan las titanium secara mendalam, serta menguasai titik pemrosesan dan tindakan pencegahan yang benar, kita dapat mencapai kualitas dan efisiensi yang lebih tinggi dalam pemrosesan pengelasan titanium.
Produk titanium yang disediakan oleh Gnee
Bagian Mesin CNC
|
Bagian pemesinan CNC khusus dari sebagian besar bahan |
||||
|
Kutipan |
Menurut gambar Anda (ukuran, material, ketebalan, konten pemrosesan dan teknologi yang diperlukan, dll.) |
|||
|
Toleransi 丨 Kekasaran permukaan |
+/-0.005 - 0.01 mm 丨 ra 0.2 - ra3.2 (Kustomisasi avaiable) |
|||
|
Bahan tersedia |
Titanium, aluminium, tembaga, baja tahan karat, besi, PE, PVC, ABS, dll. |
|||
|
Perawatan permukaan |
Pemolesan, oksidasi umum/keras/warna, perburuan permukaan, tempering, dll. |
|||
|
Pengolahan |
CNC berputar, bagian penggilingan, pengeboran, mesin bubut otomatis, ketukan, bushing, perawatan permukaan, dll. |
|||
|
Peralatan pengujian |
CMM / Mikroskop Alat / multi - lengan gabungan / pengukur tinggi otomatis / pengukur tinggi manual / pengukur dial / pengukuran kekasaran |
|||
|
Format gambar |
Pro / E, CAD Otomatis, Pekerjaan Padat, UG, CAD / CAM / CAE, PDF |
|||
|
|
1.) Layanan Online 24 Jam & Kutipan / Pengiriman dengan Cepat |
|||
Tabung titanium
|
Bahan
|
Paduan titanium dan titanium murni
|
|
Kelas Titanium
|
Titanium kelas 1 yang tidak dijual
Titanium yang tidak ditugaskan kelas 2
Titanium yang tidak ditugaskan kelas 3
Titanium tingkat 7 yang tidak ditugaskan ditambah 0,12 hingga 0,25 %paladium
Paduan 9-titanium (3 % aluminium, vanadium 2,5 %)
Paduan grade 12-titanium (0,3 % molibdenum, 0,8 % nikel),
|
|
Standar
|
ASTM B338/ASME SB338, ASTM B337/ASME SB337, ASTM B 861/ASME SB 861, ASTM B 862/ASME SB {{7}, Ams49, AMS49, AMS49, AMS49, AMS49, AMS49, AMS49, AMS41,
|
|
Membentuk
|
Persegi panjang bundar persegi
|
|
Jenis
|
Mulus/dilas
|
|
Pengolahan |
Tabung titanium mulus: titanium sponge - compacting electrodes - peleburan - forge - batang billet - {{5} {6 {6 {6 {6 {{5 {{{5 {{{{5 {{{{5 {6 {{{{{5 {{{5 {{5 {{{5 {{{5 {{{5 {{5 {{5 {{5 {{5 {{5 {{5 {{5 {{5 {
Tabung titanium yang dilas: titanium sponge - compacting electrodes - peleburan - forge - billet pelat - rolled panas - cold rolled {6} scrap - dilas - tabung las |
|
Permukaan
|
Pemolesan, memetik, dicuci asam, oksida hitam
|
|
Aplikasi
|
1) Penukar panas, kondensor, pengolahan air, desalinasi
2) transportasi cairan, gas dan minyak
3) Tekanan dan transmisi panas
4) Konstruksi dan Ornamen
5) Motorbycle dan Bike
|
|
Sertifikat penggilingan material
|
Menurut. EN 10204.3.1
Termasuk komposisi kimia dan sifat mekanik |
Batang titanium
|
Nama produksi |
Titanium Alloy Bar |
|||
|
Nilai |
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7, GR6, GR9, GR11, GR12, GR16, GR17, GR25 |
|||
|
Ukuran |
Semua ukuran dapat disesuaikan |
|||
|
Aplikasi |
Metalurgi, Elektronik, Mesin, Perawatan Medis, Industri Kimia, Minyak Minyak, Perawatan Medis, Aerospace |
|||
|
Fitur |
Resistensi korosi tinggi, kepadatan rendah, stabilitas termal yang baik |
|||
|
Teknologi |
Panas yang dipalsukan, diputar panas, digulung dingin, anil, acar |
|||
|
Permukaan |
Cerah, dipoles, acar, pembersih asam, sandblasting |
|||
|
Sedang mengemas |
Ekspor kayu standar |
|||
|
Waktu pengiriman |
10-25 hari sesuai dengan kuantitas dan proses produk |
|||
|
Kualitas dan tes |
Uji kekerasan, uji lentur, hidrostatik dll. |
|||
Lembaran/pelat/strip titanium
|
Bahan
|
Paduan titanium dan titanium murni
|
|
Kelas Titanium
|
GR1/GR2/GR3/GR4/GR5/GR7/GR9/GR12/GR5ELI/GR23/TI-15333 dll
|
|
Standar
|
ASTM B265/ASME SB265, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3), AMS 4911 dll
|
|
Membentuk
|
Titanium Foil Strip/Titanium Sheets Plate/Titanium Coil
|
|
Ketebalan
|
0.02mm ~ 100mm
|
|
Lebar
|
10-3000mm, dapat disesuaikan
|
|
Panjang
|
Dapat disesuaikan
|
|
Permukaan
|
Acar/sandblasting/pemolesan
|
|
Teknik utama
|
Panas gulung /dingin digulung
|
|
Perlakuan panas
|
Biasanya dianil, tetapi solusi & penuaan yang solid juga baik -baik saja
|
|
Sertifikat penggilingan material
|
Menurut. EN 10204.3.1
Termasuk komposisi kimia dan sifat mekanik |
|
Aplikasi
|
Metalurgi, elektronik, medis, kimia, minyak bumi, farmasi, kedirgantaraan, dll.
|
Titanium Wire
|
Produk |
Kawat Titanium Kelas Medis (ASTM F67 / ASTM F136) untuk aplikasi bedah & gigi |
|
Ukuran |
Lurus Kawat: 0.1mm - 5.0 mm, toleransi: ± 0.05mm, panjang maksimum: 3000mm (118 ") |
|
Bahan |
Penggunaan Medis: GR1, GR2, GR5 (Ti-6al-4V), GR23 (Ti-6al-4V ELI) |
|
Standar |
ASTM F67, ASTM F136 (untuk aplikasi medis & gigi) |
|
Permukaan |
Dipoles, acar, oksida - gratis, hitam (teroksidasi) - Berdasarkan aplikasi |
|
Membentuk |
Kawat lurus, kawat melingkar (pada spool), potong - ke - panjang tersedia |

Tentang kami
Gnee adalah pengekspor tepercaya - purity titanium bahan baku. Kami menggunakan pemesinan CNC penempaan dan presisi lanjutan untuk memastikan kualitas produk yang unggul. Setiap pengiriman dijamin melalui proses inspeksi pengiriman pra - yang ketat, memverifikasi komposisi kimia, sifat mekanik, dan akurasi dimensi untuk memenuhi standar global.
E-mail:sale@gneemetal.com
Meter persegi dibangun
Karyawan perusahaan
Mitra yang bekerja sama
Pengalaman tahun





