Titanium merupakan sifat kimia logam yang sangat aktif, pada suhu tinggi terhadap oksigen, hidrogen dan nitrogen serta gas lainnya mempunyai afinitas yang besar, terutama pada proses pengelasan titanium, kemampuan ini disertai dengan peningkatan suhu pengelasan yang lebih intens. Praktek telah membuktikan bahwa pengelasan, jika penyerapan dan pelarutan titanium dan oksigen, hidrogen dan nitrogen serta gas lainnya tidak dikontrol, niscaya akan membawa kesulitan besar pada proses pengelasan sambungan las titanium.
Dalam beberapa tahun terakhir, seiring dengan perkembangan perekonomian, terutama dengan semakin dalamnya reformasi dan keterbukaan, pembangunan ekonomi Tiongkok telah mengalami kemajuan besar. Pada saat yang sama, Tiongkok juga telah membuat kemajuan besar dalam pengelasan pipa dan proyek lainnya. Pengelasan titanium adalah salah satu pengelasan yang lebih umum, dalam proses pengelasan titanium, bagaimana melakukan kontrol kualitas pengelasan dengan baik, karena warna las pengelasan titanium memiliki dampak yang sangat penting. Karena sifat intuitif warna las titanium, studi tentang hubungan antara warna las titanium dan kualitas las menjadi sangat penting. Penulis menggabungkan penelitiannya selama bertahun-tahun dalam pengendalian kualitas dan proses pengelasan titanium dan pengalaman kerja praktek, hubungan antara kualitas las las titanium dan warna las titanium untuk dibahas, saya berharap penelitian di bidang ini memiliki peran tertentu.
Berdasarkan penelitian di atas, logam titanium harus memperhatikan permasalahan berikut pada saat pengelasan:
1. Proses pengelasan titanium harus dilakukan pada area pengelasan dan area suhu tinggi pasca pengelasan untuk perlindungan yang ketat, untuk menghindari udara masuk ke area pengelasan dan area suhu tinggi dari kualitas las yang disebabkan oleh dampak serius, seperti argon murni 99,99% dan setelah menarik penutup pelindung diperlukan.
2. Kemiringan las memerlukan pemrosesan mekanis (tidak hanya harus menggiling metode pemrosesan);
3. Pengelasan titik harus dihindari, dan penggunaan busur frekuensi tinggi.
4. Hindari perlakuan panas pasca pengelasan; jika perlakuan panas pasca pengelasan harus dilakukan, suhu perlakuan panas harus kurang dari 650 derajat.
