Sifat dan Pemilihan Bahan Titanium

Titanium dapat dikategorikan menjadi: Titanium Iodida, Titanium Murni Komersial, Paduan Titanium Tipe Alfa ( ), dan Paduan Titanium Tipe Alfa+Beta (+ ).

Dapatkan Data Teknis Terperinci

Karakteristik Utama:Ini adalah titanium-kemurnian tinggi yang diperoleh melalui proses iodida, sesuai dengan namanya. Karakteristiknya meliputi stabilitas kimia yang sangat baik tetapi kekuatannya rendah.

Contoh Penggunaan:Karena kekuatannya yang rendah, bahan ini memiliki arti yang terbatas sebagai bahan struktural dan jarang digunakan dalam industri.

Karakteristik Utama:Nilai ini menawarkan kekuatan sedang namun plastisitasnya baik, membuatnya mudah untuk diproses, dibentuk, dicap, dilas, dan dikerjakan dengan mesin. Mereka juga memberikan ketahanan korosi yang baik. TA1, TA2, dan TA3 diklasifikasikan berdasarkan peningkatan kadar unsur pengotor interstisial. TA2 adalah yang paling umum digunakan dalam industri karena ketahanan terhadap korosi yang seimbang dan sifat mekanik secara keseluruhan. TA3 dipilih karena tuntutan ketahanan dan kekuatan korosi yang lebih tinggi, sedangkan TA1 dipilih karena sifat mampu bentuk yang lebih baik.

Contoh Penggunaan:Terutama digunakan untuk mengecap bagian yang memerlukan komponen struktural dengan plastisitas tinggi dan{0}}tahan korosi dengan suhu pengoperasian di bawah 360 derajat dan tegangan tidak tinggi.

Karakteristik Utama:Paduan ini memiliki struktur mikro -fasa tunggal pada suhu kamar dan suhu pengoperasian. Mereka tidak dapat diperkuat dengan perlakuan panas, hanya mengandalkan penguatan larutan padat. Kekuatan-suhu ruangannya umumnya lebih rendah dibandingkan paduan titanium tipe -dan + -tipe. Namun, bahan ini menunjukkan kekuatan dan ketahanan mulur tertinggi di antara ketiga kategori tersebut pada suhu tinggi (500 derajat -600 derajat ). Mereka juga memiliki struktur yang stabil, ketahanan oksidasi yang baik, kemampuan las yang sangat baik, ketahanan korosi yang baik, dan kemampuan mesin yang baik. Kelemahannya termasuk plastisitas rendah dan kinerja stamping suhu ruangan yang buruk. Diantaranya, TA7 adalah yang paling banyak digunakan, menawarkan kekuatan sedang dan plastisitas yang cukup dalam keadaan anil, serta kemampuan las yang baik.

Penggunaan TA4:Kekuatan tarik sedikit lebih tinggi dibandingkan titanium murni komersial; dapat digunakan untuk material struktural dalam rentang kekuatan sedang. Terutama digunakan di dalam negeri sebagai kawat las.

TA5, TA6 Penggunaan:Untuk suku cadang dan pengelasan yang beroperasi di bawah 400 derajat di lingkungan korosif.

Penggunaan TA7:Untuk-layanan jangka panjang komponen struktural dan berbagai cetakan tempa di bawah 500 derajat ; dapat digunakan untuk jangka waktu pendek hingga 900 derajat; juga cocok untuk komponen ultra-suhu rendah (-233 derajat ).

Penggunaan TA8:Untuk-layanan jangka panjang suku cadang struktural di bawah 500 derajat .

Karakteristik Utama:Paduan ini memiliki struktur mikro-fasa ganda (+ ) pada suhu tinggi, itulah sebabnya dinamakan demikian. Mereka umumnya menawarkan sifat mekanik komprehensif yang baik, dan sebagian besar dapat diperkuat dengan perlakuan panas (kecuali TC1, TC2, TC7). Bahan tersebut memiliki sifat penempaan, pengecapan, dan pengelasan yang baik, dapat dikerjakan dengan mesin, memiliki kekuatan-suhu ruangan yang tinggi, dan memiliki ketangguhan-suhu rendah yang baik serta ketahanan terhadap korosi tegangan air laut dan korosi tegangan garam-panas. Kelemahannya adalah stabilitas yang lebih rendah dibandingkan dengan paduan tipe -.TC4 adalah paduan yang paling banyak digunakan dalam kategori ini.Bahan ini memiliki sifat mekanik-suhu ruangan,-suhu tinggi, dan-suhu rendah yang sangat baik, ketahanan terhadap korosi yang unggul di berbagai media, kemampuan las yang baik, dan dapat dibentuk baik panas maupun dingin serta diperkuat dengan perlakuan panas.

TC1, TC2 Penggunaan:Untuk bagian stamping, pengelasan, die forging, dan berbagai bagian yang memerlukan pembengkokan加工 yang beroperasi di bawah 400 derajat.

TC3, TC4 Penggunaan:Untuk suku cadang yang beroperasi di bawah 400 derajat dan penempaan struktural. Kekuatannya lebih tinggi dibandingkan TC1 dan TC2.

Penggunaan TC6:Dapat digunakan di bawah 450 derajat, terutama untuk material struktur mesin pesawat.

TC7, TC9 Penggunaan:Untuk suku cadang dalam-layanan jangka panjang di bawah 500 derajat .

Penggunaan TC10:Untuk suku cadang dalam-layanan jangka panjang di bawah 450 derajat .

Diskusikan Persyaratan Proyek Anda

Pabrik kami mengoperasikan fasilitas produksi khusus yang dilengkapi dengan mesin modern untuk memproses titanium. Kami memiliki satu set peralatan lengkap termasuk mesin tempa, pabrik rolling panas dan dingin, jalur penarikan tabung dan pengelasan, mesin penarikan batang & kawat, dan unit perawatan permukaan. Hal ini memungkinkan kami untuk mengontrol proses produksi dari bahan mentah hingga produk jadi seperti lembaran, pelat, tabung, batangan, dan kabel. Bengkel kami mampu menangani-pesanan dalam jumlah besar dengan tetap menjaga kualitas yang konsisten di seluruh rangkaian produk kami.

Kemasan kami dirancang untuk keamanan maksimum dan standar internasional. Kami menggunakan peti kayu khusus untuk pelat dan batangan berat, dengan pembungkus dan pemblokiran kedap air internal untuk mencegah pergerakan. Tabung dan kumparan dikemas dengan aman dalam kotak kayu dengan tepi yang diperkuat dan tutup ujung pelindung. Untuk barang yang lebih kecil seperti kabel dan strip, kami menggunakan karton standar ekspor dengan plastik bagian dalam dan penyegelan-anti lembab. Semua paket ditandai dengan jelas dengan detail produk, berat, dan petunjuk penanganan untuk memastikan kedatangan yang aman. Kami juga dapat menyesuaikan metode pengepakan, seperti paletisasi atau optimalisasi kontainer, berdasarkan pengiriman spesifik dan kebutuhan pelanggan.

Diskusikan Persyaratan Proyek Anda