Metode Produksi dan Karakteristik Tabung Las Titanium

Deskripsi Produk

Saat ini, metode produksi untuk tabung las titanium terutama mencakup pengelasan frekuensi - yang tinggi dan pengelasan busur argon.

Dalam pengelasan frekuensi - yang tinggi, berdasarkan berbagai metode pengantar saat ini, dapat dikategorikan lebih lanjut ke dalam pengelasan kontak frekuensi {1} {1} tinggi dan pengelasan induksi frekuensi - yang tinggi. Pengelasan kontak frekuensi- tinggi sangat disukai karena efisiensi produksi yang tinggi dan kemampuannya untuk produksi berkelanjutan. Selain itu, ia memiliki zona pengelasan sempit dan heat kecil - zona yang terpengaruh, yang membantu memastikan kualitas pengelasan. Namun, metode pengelasan ini juga memiliki beberapa kelemahan, seperti biaya investasi yang tinggi, peralatan yang kompleks, dan pembentukan las yang relatif buruk. Oleh karena itu, langkah tambahan untuk menghilangkan lasan diperlukan selama proses produksi. Selain itu, jika kontak buruk, lengkung dapat dengan mudah terjadi, berpotensi merusak tabung. Sebagai perbandingan, pengelasan induksi frekuensi - tinggi juga menawarkan efisiensi produksi yang tinggi dan lebih kecil kemungkinannya untuk merusak tabung, membuatnya banyak digunakan di bidang tertentu.

Titanium Alloy Pipe With Large Diameter For Marine Use

Titanium Tubing For Bicycle Manufacturing

Ti-6al-4v Gr5 Grade5 Titanium Alloy Tubing

Pengelasan Argon Arc adalah metode penting lainnya untuk memproduksi tabung las titanium. Metode ini memberikan pembentukan las yang baik, kualitas stabil, biaya investasi rendah, dan peralatan sederhana, memudahkan perusahaan untuk mengurangi biaya produksi. Namun, pengelasan busur argon memiliki efisiensi produksi yang relatif rendah, dan mikrostruktur las adalah struktur cor dengan panas yang lebih besar - yang terpengaruh, yang membatasi penerapannya sampai batas tertentu. Selain itu, selama dan setelah pengelasan, ketika suhu las melebihi 450 derajat, perlindungan diperlukan untuk mencegah titanium terkontaminasi oleh gas seperti oksigen, nitrogen, dan hidrogen. Saat ini, gas argon umumnya digunakan sebagai gas pelindung untuk memastikan kualitas pengelasan.

Singkatnya, baik pengelasan frekuensi - yang tinggi dan pengelasan busur argon memiliki kelebihan dan kekurangannya sendiri. Pilihan metode pengelasan tergantung pada persyaratan produk tertentu dan kondisi produksi.

Spesifikasi titanium yang disediakan oleh GNEE

Bagian Mesin CNC

Jenis	Pengeboran, etsa, pemesinan kimia, pembunuhan pemesinan laser, layanan pemesinan lainnya, putar, kawat EDM, prototipe cepat
Bahan	Titanium,Aluminium, kuningan, perunggu, tembaga, logam yang dikeraskan, pra - logam cious, baja tahan karat, paduan baja
Proses	Pemesinan CNC, CNC Turning, CNC Milling, CNC Boring, CNC Grinding, CNC Drilling
Perlakuan permukaan	Anodisasi, pelapisan, pemolesan, sandblasting, ukiran laser, oksida hitam, pelapisan nikel, plat krom atau persyaratan pelanggan
Toleransi	+/- 0,01mm
Waktu tunggu	Sampel: 7 hari
Produksi massal	2-3 minggu
Kemasan	Karton standar atau nampan plastik, baki spons, kardus, dll., Dapat disesuaikan sesuai dengan persyaratan pelanggan
Aplikasi	Alat, mobil, bangunan, peralatan modal, energi, instrumentasi, perangkat medis. Telekomunikasi

Tabung titanium

Bahan	Paduan titanium/ titanium murni
Standar	GB/T 3624, GB/T 3625, GB/T 26057 ASTM B337, ASTM B338, ASTM B 861, ASTM B 862 Jis H 4630
Kelas umum	Nasional National Standard Nilai: TA1, TA2, TC4, TA9, TA18, TA10 Nilai Standar Amerika: GR1, GR2, GR5, GR7, GR9, GR12
Ukuran	Panjang: 50-6000mm atau sesuai dengan kebutuhan pelanggan
	Diameter luar: 6-80mm atau sesuai dengan kebutuhan pelanggan
	Ketebalan Dinding: 0,35-10mm atau sesuai dengan kebutuhan pelanggan
Proses produksi	Pengelasan atau mulus
Bentuk bagian	Bulat dan lainnya
Permukaan	Annealing yang cerah, acar, memoles
Sedang mengemas	Koil atau panjang lurus berdasarkan kotak

Batang titanium

barang	Titanium bar /batang titanium
Standar	GB/T2965-2007, JIS H4650-2001, ASTM B348-06, DIN17862-93, ASTM F136, AMS4928, GB/T13810, Q/BS5331-91, dll
Nilai	TA1, TA2, TA3, TA7, TA9, TA10, TC4, TC4ELI, TC6, TC9, TC10, TC11, GR1, GR2, GR3, GR5, GR7, GR12
Diameter	1-500mm
Panjang	1-12m
Permukaan	Hitam, Polandia, Sikat, Garis Rambut, dll
Kemasan	Paket ekspor standar, berdasarkan kotak kayu, atau sesuai kebutuhan
Aplikasi	Titanium Bar terutama digunakan dalam mesin dan peralatan, Electroplate peralatan, medis, dan semua jenis bagian presisi dan lainnya Industri

Lembar/koil titanium

Jenis pelat titanium dan lembar	Piring, lembaran, strip, gulungan, foil, flat, pelat berpakaian, lembaran polos, lembaran bergulir, pelat berguling, shim datar, lembaran datar, shim Lembar, gulungan, kosong (lingkaran), dicukur, dianil, dianil lembut, diturunkan, pelat tapak, pelat checker
Nilai	GR1 GR2 GR3 GR4 GR7 GR9 GR12 ASME SB265, AMS 4911, AMS 4919, AMS 4914, ASTM F67, ASTM F136, MSRR, AMS, BS
Panjang pelat paduan titanium	1000mm-13000mm atau sesuai kebutuhan
Lebar pelat titanium	1000mm-1219mm-1500mm-1800mm-2000mm-2500mm atau sesuai kebutuhan
Ketebalan pelat yang tidak	0,3 hingga 120mm atau sesuai kebutuhan
Astm B265 Proses Piring Paduan Titanium	Panas/ dingin digulung/ penempaan
Sheet Titanium ASTM	ASTM B265
Titanium Sheet AMS	AMS 4902
Toleransi lebar dan ketebalan	EN 10258 (sebelumnya DIN 59381), EN 10151 ASTM B265 Titanium Alloy Strip for Springs, EN 10088 ASTM B265 Titanium Alloy Strip (umum)
Standar dan Persetujuan Pelat Titanium CP	EN ISO 18286 EN 10051 EN 10088-1 ISO 15510 EN ISO 9445 ASTM A 480 ASTM A 959 ASME IID
Ukuran pelat & lembar standar	1000 x 2000 mm, 1220 x 2440 mm, 1500 x 3000 mm, 2000 x 2000 mm, 2000 x 4000 mm
	Lempeng titanium gulung dingin 0,5-6,4 mm
	Hot Rolled Titanium Plate 3.0–60.0 mm
Kekerasan piring tidak	Lembut, keras, setengah keras, kuartal keras, musim semi keras astm b265 pemasok lembar alloy titanium
Ketersediaan ukuran foil paduan titanium	Ketebalan: 8-100 mikron (0,00031-0,004 in)
	Lebar: hingga 500 mm (19,5 in)
	Berat (dalam gulungan): hingga 50 kg (110 lb); misalnya kira -kira - mate 1400 m pada 8 mikron dan ap - sekitar 112 m pada 100 mikron.
Pemotongan	Untuk memberikan layanan yang komprehensif, kami menggunakan berbagai metode pemotongan, termasuk:
Profil plasma	Sesuai gambar pelanggan
Layanan bernilai tambah untuk pelat titanium CP	Pemotongan laser, pemotongan air, pemotongan plasma, pemrosesan tekukan dan mekanis, persiapan tepi, pengelasan, penggergajian dan pencukuran.
Produsen pelat titanium Cina	Piring paduan titanium ASTM B265: Bahan 3/16 ″ [5,00 mm] dan lebih dari ketebalan dan lebih dari 10 ″ [250 mm]; Lembar Titanium: Bahan di bawah 3/16 ″ [5,00 mm] Tebal dan 24 ″ [600 mm] dan lebih lebar; Plate Clad Titanium Paduan: Paduan Titanium berpakaian Plat adalah pelat baja komposit yang dibuat dengan mengikat pelat titanium UNS, dll. B265 strip paduan titanium: dingin - bahan gulung Di bawah ketebalan 3/16 ″ [5,00 mm] dan di bawah lebarnya 24 ″ [600 mm].
Asal Piring PBB	CINA
Pengemasan piring din	Bundel dengan kain tahan air di luar atau kotak kayu lapis
Tes	UT, pengujian SGS, TUV dll

Titanium Wire

Nama Produk	Pabrik Direct Titanium Wire Pure Titanium Alloy Kawat Spesifikasi Khusus Dapat Dijual
Bahan	Paduan titanium dan titanium murni
Kelas Titanium	GR1/GR2/GR3/GR4/GR5/GR7/GR9/GR12/GR5eli/GR23 Erti-1/Erti-2/Erti-3/Erti-4/Erti-5eli/Erti-7/Erti-9/Erti-11/Erti-12 Paduan Ti15333/Nitinol
Standar	AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) dll
Membentuk	Titanium Coil Wire/Titanium Spool Wire/Titanium Straight Wire
Pengukur kawat	Dia (0,06--6) *l
Proses	Bar billet - hot rolling - menggambar - anilaling - kekuatan - acar
Permukaan	Pemolesan, memetik, dicuci asam, oksida hitam
Teknik utama	Hot Forged; Hot Rolled; Ditarik dingin; Diluruskan dll
Sertifikat penggilingan material	Menurut. EN 10204.3.1 Termasuk komposisi kimia dan sifat mekanik
Aplikasi	Pengelasan, industri, medis, kedirgantaraan, elektronik dll