Persyaratan Kinerja untuk Pelapis dalam Stamping Lembar Titanium

Deskripsi Produk

Pelapis memainkan peran penting dalam proses stamping sheet titanium. Mirip dengan bahan lain, pelapis dan pelumas dapat diterapkan pada permukaan stok kasar dan preform, serta area -area utama die selama pembentukan. Langkah ini terutama dimaksudkan untuk mengoptimalkan proses pembentukan, meningkatkan kualitas produk, dan memperpanjang masa pakai pahat.

Tujuan utama pelapis dalam stamping lembaran titanium adalah untuk meningkatkan kualitas permukaan bagian. Pelapis secara signifikan mengurangi gesekan antara bagian dan alat, sehingga mengurangi risiko goresan dan menghasilkan permukaan yang lebih halus dan lebih datar. Ini tidak hanya meningkatkan estetika produk tetapi juga daya tahan dan fungsinya.

Kedua, pelapis melindungi bagian titanium dari oksidasi selama stamping lembaran titanium. Terutama selama pembentukan suhu - yang tinggi, gesekan antara bagian dan die menghasilkan panas yang signifikan, membuat permukaan bagian rentan terhadap oksidasi. Pelapis secara efektif mengisolasi bagian dari udara, mengurangi paparan oksigen, sehingga mencegah atau meminimalkan oksidasi dan menjaga sifat dan warna logam asli bagian titanium.

Selain itu, pelapis dapat mengurangi tekanan yang dibutuhkan untuk membentuk. Dengan mengurangi gesekan antara bagian dan cetakan, pelapis dapat membuat proses pembentukan lebih halus, sehingga menurunkan tekanan pembentukan yang diperlukan dan meningkatkan efisiensi produksi.

Pelapis juga memperpanjang umur cetakan. Selama proses pembentukan, cetakan mengalami keausan dan dampak yang konstan. Pelapis membentuk lapisan pelindung, mengurangi kontak langsung antara cetakan dan bagian, sehingga mengurangi keausan cetakan dan memperpanjang masa pakai.

Selain itu, pelapis dapat mengontrol aliran material selama proses pembentukan. Dengan menyesuaikan jenis lapisan dan metode aplikasi, arah aliran material dapat dikontrol secara tepat, memastikan akurasi dimensi dan bentuk dari bagian yang terbentuk.

Untuk memenuhi persyaratan ini, pelapis umumnya perlu memenuhi serangkaian persyaratan kinerja. Pertama, lapisan harus memiliki ketahanan korosi yang sangat baik, bebas dari bahan -bahan berbahaya, dan tidak mencemari bahan pelat titanium. Kedua, lapisan harus memiliki tingkat adhesi tertentu, memungkinkannya dengan mudah diterapkan pada permukaan bagian dan cetakan, membentuk lapisan yang seragam. Ketiga, lapisan harus cukup kuat untuk menahan kerusakan selama penggunaan dan terus memberikan pelumasan dan perlindungan. Selain itu, lapisan harus memiliki pelumasan yang baik, secara signifikan mengurangi koefisien gesekan antara bagian dan cetakan. Pada saat yang sama, lapisan harus mudah dihapus, tidak meninggalkan residu pada permukaan bagian yang dapat mempengaruhi pemrosesan dan penggunaan berikutnya. Selain itu, lapisan harus tidak berbahaya bagi kesehatan operator dan tidak menimbulkan bahaya pekerjaan. Akhirnya, lapisan harus relatif murah untuk mengurangi biaya produksi dan meningkatkan efisiensi ekonomi.

Dengan demikian, produsen pelat alloy titanium perlu mengkategorikan dan memilih pelapis untuk membentuk aplikasi berdasarkan kondisi aplikasi tertentu. Secara umum, pelapis dapat dibagi menjadi dua kategori: pembentukan suhu sekitar (pembentukan dingin) dan pembentukan suhu tinggi. Pelapis pembentukan suhu sekitar terutama digunakan untuk bagian pelat titanium dicap pada suhu kamar dan membutuhkan pelumasan dan adhesi yang relatif tinggi. Lapisan pembentukan suhu tinggi, di sisi lain, terutama digunakan untuk bagian pelat titanium dicap pada suhu tinggi dan membutuhkan oksidasi anti - yang lebih ketat dan ketahanan suhu tinggi. Dengan memilih lapisan yang sesuai, produsen pelat paduan titanium dapat memastikan kinerja dan kualitas yang optimal selama proses pembentukan.

Spesifikasi titanium yang disediakan oleh Gnee

Bagian Mesin CNC

Jenis	Pengeboran, etsa, pemesinan kimia, pembunuhan pemesinan laser, layanan pemesinan lainnya, berputar, EDM kawat, prototipe cepat
Bahan	Titanium,Aluminium, kuningan, perunggu, tembaga, logam yang dikeraskan, pra - logam cious, baja tahan karat, paduan baja
Proses	Pemesinan CNC, Turning CNC, Milling CNC, CNC Boring, CNC Grinding, CNC Drilling
Perawatan permukaan	Anodisasi, pelapisan, pemolesan, sandblasting, ukiran laser, oksida hitam, pelapisan nikel, plat chrome atau persyaratan pelanggan
Toleransi	+/- 0,01mm
Waktu tunggu	Sampel: 7 hari
Produksi massal	2-3 minggu
Kemasan	Karton standar atau nampan plastik, baki spons, kardus, dll., Dapat disesuaikan sesuai dengan persyaratan pelanggan
Aplikasi	Alat, mobil, bangunan, peralatan modal, energi, instrumentasi, perangkat medis.

Tabung titanium

Bahan	Paduan titanium/ titanium murni
Standar	GB/T 3624, GB/T 3625, GB/T 26057 ASTM B337, ASTM B338, ASTM B 861, ASTM B 862 Jis H 4630
Kelas umum	Nasional National Standard Nilai: TA1, TA2, TC4, TA9, TA18, TA10 Nilai Standar Amerika: GR1, GR2, GR5, GR7, GR9, GR12
Ukuran	Panjang: 50-6000mm atau sesuai dengan kebutuhan pelanggan
	Diameter luar: 6-80mm atau sesuai dengan kebutuhan pelanggan
	Ketebalan Dinding: 0,35-10mm atau sesuai dengan kebutuhan pelanggan
Proses produksi	Pengelasan atau mulus
Bentuk bagian	Bulat dan lainnya
Permukaan	Annealing yang cerah, acar, memoles
Sedang mengemas	Koil atau panjang lurus berdasarkan kotak

Batang titanium

barang	Titanium bar /batang titanium
Standar	GB/T2965-2007, JIS H4650-2001, ASTM B348-06, DIN17862-93, ASTM F136, AMS4928, GB/T13810, Q/BS5331-91, dll
Nilai	TA1, TA2, TA3, TA7, TA9, TA10, TC4, TC4eli, TC6, TC9, TC10, TC11, GR1, GR2, GR3, GR5, GR7, GR12
Diameter	1-500mm
Panjang	1-12m
Permukaan	Hitam, Polandia, Sikat, Garis Rambut, dll
Kemasan	Paket ekspor standar, berdasarkan kotak kayu, atau sesuai kebutuhan
Aplikasi	Titanium Bar terutama digunakan dalam mesin dan peralatan, Electroplate peralatan, medis, dan semua jenis bagian presisi dan lainnya industri

Lembar/koil titanium

Jenis pelat titanium dan lembar	Piring, lembaran, strip, gulungan, foil, flat, pelat berpakaian, lembaran polos, lembaran bergulir, pelat berguling, shim datar, lembaran datar, shim Lembar, gulungan, kosong (lingkaran), dicukur, dianil, dianil lembut, diturunkan, pelat tapak, pelat checker
Nilai	GR1 GR2 GR3 GR4 GR7 GR9 GR12 ASME SB265, AMS 4911, AMS 4919, AMS 4914, ASTM F67, ASTM F136, MSRR, AMS, BS
Panjang pelat paduan titanium	1000mm-13000mm atau sesuai kebutuhan
Lebar pelat titanium	1000mm-1219mm-1500mm-1800mm-2000mm-2500mm atau sesuai kebutuhan
Ketebalan pelat yang tidak	0,3 hingga 120mm atau sesuai kebutuhan
Astm B265 Proses Piring Paduan Titanium	Panas/ dingin digulung/ penempaan
Sheet Titanium ASTM	ASTM B265
Titanium Sheet AMS	AMS 4902
Toleransi lebar dan ketebalan	EN 10258 (sebelumnya DIN 59381), EN 10151 ASTM B265 Titanium Alloy Strip for Springs, EN 10088 ASTM B265 Titanium Alloy Strip (umum)
Standar dan Persetujuan Pelat Titanium CP	EN ISO 18286 EN 10051 EN 10088-1 ISO 15510 EN ISO 9445 ASTM A 480 ASTM A 959 ASME IID
Ukuran pelat & lembar standar	1000 x 2000 mm, 1220 x 2440 mm, 1500 x 3000 mm, 2000 x 2000 mm, 2000 x 4000 mm
	Lempeng titanium gulung dingin 0,5-6,4 mm
	Hot Rolled Titanium Plate 3.0–60.0 mm
Kekerasan piring tidak	Lembut, keras, setengah keras, kuartal keras, musim semi keras astm b265 pemasok lembar alloy titanium
Ketersediaan ukuran foil paduan titanium	Ketebalan: 8-100 mikron (0,00031-0,004 in)
	Lebar: hingga 500 mm (19,5 in)
	Berat (dalam gulungan): hingga 50 kg (110 lb); misalnya kira -kira - mate 1400 m pada 8 mikron dan ap - sekitar 112 m pada 100 mikron.
Pemotongan	Untuk memberikan layanan yang komprehensif, kami menggunakan berbagai metode pemotongan, termasuk:
Profil plasma	Sesuai gambar pelanggan
Layanan bernilai tambah untuk pelat titanium CP	Pemotongan laser, pemotongan air, pemotongan plasma, pemrosesan tekukan dan mekanis, persiapan tepi, pengelasan, penggergajian dan pencukuran.
Produsen pelat titanium Cina	Piring paduan titanium ASTM B265: Bahan 3/16 ″ [5,00 mm] dan lebih dari ketebalan dan lebih dari 10 ″ [250 mm]; Lembar Titanium: Bahan di bawah 3/16 ″ [5,00 mm] Tebal dan 24 ″ [600 mm] dan lebih lebar; pelat berbalut titanium paduan: titanium paduan berpakaian Plat adalah pelat baja komposit yang dibuat dengan mengikat pelat titanium UNS, dll. B265 strip paduan titanium: dingin - bahan gulung Di bawah ketebalan 3/16 ″ [5,00 mm] dan di bawah lebarnya 24 ″ [600 mm].
Asal Piring PBB	CINA
Pengemasan piring din	Bundel dengan kain tahan air di luar atau kotak kayu lapis
Tes	UT, pengujian SGS, TUV dll

Titanium Wire

Nama Produk	Pabrik Direct Titanium Wire Pure Titanium Alloy Kawat Spesifikasi Khusus Dapat Dijual
Bahan	Paduan titanium dan titanium murni
Kelas Titanium	GR1/GR2/GR3/GR4/GR5/GR7/GR9/GR12/GR5eli/GR23 Erti-1/Erti-2/Erti-3/Erti-4/Erti-5eli/Erti-7/Erti-9/Erti-11/Erti-12 Paduan Ti15333/Nitinol
Standar	AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) dll
Membentuk	Titanium Coil Wire/Titanium Spool Wire/Titanium Straight Wire
Pengukur kawat	Dia (0,06--6) *l
Proses	Bar billet - hot rolling - menggambar - annealing - kekuatan - acar
Permukaan	Pemolesan, memetik, dicuci asam, oksida hitam
Teknik utama	Hot Forged; Hot Rolled; Ditarik dingin; Diluruskan dll
Sertifikat penggilingan material	Menurut. EN 10204.3.1 Termasuk komposisi kimia dan sifat mekanik
Aplikasi	Pengelasan, industri, medis, kedirgantaraan, elektronik dll

tentang kami

Perusahaan ini menawarkan jalur produksi pemrosesan titanium domestik terkemuka, termasuk:

Jerman - diimpor Precision Titanium Tube Production Line (Kapasitas Produksi Tahunan: 30.000 ton);

Jepang - Teknologi Titanium Foil Rolling Line (Thinnest to 6μm);

Garis ekstrusi kontinu batang titanium yang sepenuhnya otomatis;

Plate Titanium Intelligent dan Pabrik Finishing Strip;

Sistem MES memungkinkan kontrol digital dan manajemen seluruh proses produksi, mencapai akurasi dimensi produk ± 0,01μm.

E - mail

sale@gneemetal.com