Titanium adalah salah satu logam yang paling umum digunakan dalam manufaktur aditif dan digunakan dalam berbagai aplikasi termasuk ruang angkasa, penggantian sambungan dan peralatan bedah, rangka mobil balap dan sepeda, elektronik, dan produk berkinerja tinggi lainnya.
Paduan berbasis titanium dan titanium menawarkan kekuatan mekanik yang tinggi, rasio kekuatan terhadap berat yang tinggi, dan ketahanan korosi yang lebih baik dibandingkan baja tahan karat. Bahan ini dapat membuat roket dan pesawat lebih ringan sehingga menghemat bahan bakar dan meningkatkan kapasitas muatan. Hal ini juga membuat perangkat elektronik seperti ponsel pintar dan kacamata VR menjadi lebih ringan. Hal yang sama berlaku untuk implan medis. Selain itu, ketika kualitas yang melekat pada titanium dipadukan dengan kemampuan unik pencetakan 3D, keunggulannya meningkat secara eksponensial.
Teknologi pencetakan 3D dapat membuat logam mahal ini dengan lebih efisien dengan konsumsi bahan mentah yang lebih rendah dan limbah yang lebih sedikit. Sebagai teknik pembuatan prototipe cepat, pencetakan 3D logam biasanya hanya menggunakan sejumlah bahan yang dibutuhkan untuk memproduksi komponen dan sejumlah kecil struktur pendukung.
Pencetakan 3D juga memungkinkan desain yang rumit seperti saluran internal, bagian berongga atau berisi kisi untuk mengurangi berat, yang tidak mungkin dilakukan dengan metode manufaktur lainnya. Tanpa memerlukan cetakan atau perkakas, teknologi pencetakan 3D titanium dapat menciptakan komponen unik dan hemat biaya seperti implan khusus pasien, prototipe, dan alat penelitian.
Titanium cetak 3D memiliki banyak aplikasi di bidang manufaktur, perawatan kesehatan, eksplorasi ruang angkasa, dan banyak lagi. Mari kita lihat mengapa titanium sangat cocok untuk manufaktur aditif dan area penerapannya saat ini.
