Deskripsi Produk
Titanium GR 5 Gr7 Gr9 Pipa Lurus
Tabung titanium kapiler GR23 berdinding tipis
Foil Titanium Kemurnian Tinggi Kelas 2
Metode pemrosesan plastik untuk bahan titanium, termasuk pemrosesan dingin dan panas, adalah langkah -langkah kunci dalam mengubah ingot titanium menjadi berbagai bentuk yang diproses (seperti lembaran, batang, tabung, kabel, profil, dan pengampunan). Metode -metode ini tidak hanya memberikan bentuk titanium logam yang dapat digunakan tetapi juga meningkatkan mikrostrukturnya dan meningkatkan kinerja keseluruhannya.
Pemrosesan plastik material titanium menunjukkan beberapa karakteristik penting, seperti resistensi deformasi tinggi, plastisitas yang buruk pada suhu kamar, hasil tinggi - terhadap {- rasio kekuatan tarik, springback yang signifikan selama deformasi, dan kecenderungan untuk mematuhi cetakan selama pemrosesan. Karakteristik ini membuat pemrosesan plastik titanium relatif menantang, mengharuskan penggunaan pemrosesan deformasi yang dipanaskan dalam banyak kasus.
Di antara metode deformasi plastik dasar untuk bahan titanium, penempaan memegang posisi kritis. Forging adalah metode pemrosesan di mana billet atau ingot secara plastik dideformasi berdasarkan aksi peralatan dan alat penempaan (atau cetakan) untuk mendapatkan pengampunan dengan dimensi geometris spesifik, bentuk, dan sifat. Forging tidak hanya digunakan untuk memecah ingot titanium menjadi billet perantara tetapi juga berfungsi sebagai proses independen untuk memproduksi produk seperti batang, pengampunan, dan pengampunan. Tergantung pada prosesnya, penempaan dapat diklasifikasikan lebih lanjut ke dalam penempaan konvensional, penempaan presisi, dan penempaan isotermal.




Rolling adalah metode pemrosesan plastik yang umum digunakan untuk bahan titanium. Ini memanfaatkan tekanan gulungan berputar untuk menginduksi deformasi plastik kontinu pada bahan logam, dengan demikian mencapai bentuk salib yang diinginkan - dan mengubah sifatnya. Proses bergulir sering digunakan untuk menghasilkan lembaran paduan titanium dan titanium, batang, tabung, dan profil.
Ekstrusi melibatkan penempatan billet dalam wadah ekstrusi dan memberikan tekanan untuk memaksa bahan logam mengalir melalui lubang die, membentuk benda kerja dengan salib yang sama - sebagai pembukaan die. Bergantung pada arah aliran logam, ekstrusi dapat diklasifikasikan ke dalam ekstrusi ke depan dan ekstrusi ke belakang.
Menggambar adalah metode pemrosesan di mana gaya tarik diterapkan pada bahan logam, memaksanya melalui lubang die untuk mendapatkan salib yang diinginkan - bentuk dan dimensi sectional. Gambar umumnya digunakan dalam produksi batang, tabung, dan kabel dan dapat dibagi menjadi gambar yang kokoh dan gambar berongga.
Selain metode pemrosesan plastik yang disebutkan di atas, pengelasan juga merupakan teknologi pemrosesan penting untuk paduan titanium. Metode pengelasan termasuk pengelasan fusi, membakar, solid - ikatan keadaan, dan bergabung mekanis, dengan pengelasan fusi menjadi yang paling banyak digunakan. Pengelasan fusi dapat dibagi lagi menjadi pengelasan busur, pengelasan balok elektron, pengelasan resistansi, dan banyak lagi. Di antara ini, pengelasan gas inert (terutama argon), juga dikenal sebagai pengelasan argon arc, adalah metode yang paling umum digunakan.
Singkatnya, teknologi pemrosesan plastik untuk bahan titanium melibatkan berbagai metode dan proses, masing -masing dengan aplikasi dan keunggulan yang unik. Dengan memilih dan menerapkan teknologi ini secara rasional, produk titanium dari berbagai bentuk dan spesifikasi dapat diproduksi secara efisien untuk memenuhi kebutuhan berbagai bidang.
Spesifikasi titanium yang disediakan oleh Gnee
Bagian Mesin CNC
|
Jenis
|
Pengeboran, etsa, pemesinan kimia, pembunuhan pemesinan laser, layanan pemesinan lainnya, berputar, EDM kawat, prototipe cepat
|
|||
|
Bahan
|
Titanium,Aluminium, kuningan, perunggu, tembaga, logam yang dikeraskan, pra - logam cious, baja tahan karat, paduan baja
|
|||
|
Proses
|
Pemesinan CNC, Turning CNC, Milling CNC, CNC Boring, CNC Grinding, CNC Drilling
|
|||
|
Perawatan permukaan
|
Anodisasi, pelapisan, pemolesan, sandblasting, ukiran laser, oksida hitam, pelapisan nikel, plat chrome atau persyaratan pelanggan
|
|||
|
Toleransi
|
+/- 0,01mm
|
|||
|
Waktu tunggu
|
Sampel: 7 hari
|
|||
|
Produksi massal
|
2-3 minggu
|
|||
|
Kemasan
|
Karton standar atau nampan plastik, baki spons, kardus, dll., Dapat disesuaikan sesuai dengan persyaratan pelanggan
|
|||
|
Aplikasi
|
Alat, mobil, bangunan, peralatan modal, energi, instrumentasi, perangkat medis.
|
|||
Tabung titanium
|
Bahan |
Paduan titanium/ titanium murni |
|
Standar |
GB/T 3624, GB/T 3625, GB/T 26057 ASTM B337, ASTM B338, ASTM B 861, ASTM B 862 Jis H 4630 |
|
Kelas umum |
Nasional National Standard Nilai: TA1, TA2, TC4, TA9, TA18, TA10 |
|
|
Panjang: 50-6000mm atau sesuai dengan kebutuhan pelanggan |
|
Diameter luar: 6-80mm atau sesuai dengan kebutuhan pelanggan |
|
|
Ketebalan Dinding: 0,35-10mm atau sesuai dengan kebutuhan pelanggan |
|
|
Proses produksi |
Pengelasan atau mulus |
|
Bentuk bagian |
Bulat dan lainnya |
|
Permukaan |
Annealing yang cerah, acar, memoles |
|
Sedang mengemas |
Koil atau panjang lurus berdasarkan kotak |
Batang titanium
|
barang |
Titanium bar /batang titanium |
|
Standar |
GB/T2965-2007, JIS H4650-2001, ASTM B348-06, DIN17862-93, ASTM F136, AMS4928, GB/T13810, Q/BS5331-91, dll |
|
Nilai |
TA1, TA2, TA3, TA7, TA9, TA10, TC4, TC4eli, TC6, TC9, TC10, TC11, GR1, GR2, GR3, GR5, GR7, GR12 |
|
Diameter |
1-500mm |
|
Panjang |
1-12m |
|
Permukaan |
Hitam, Polandia, Sikat, Garis Rambut, dll |
|
Kemasan |
Paket ekspor standar, berdasarkan kotak kayu, atau sesuai kebutuhan |
|
Aplikasi |
Titanium Bar terutama digunakan dalam mesin dan peralatan, Electroplate peralatan, medis, dan semua jenis bagian presisi dan lainnya Industri |
Lembar/koil titanium
|
Jenis pelat titanium dan lembar |
Piring, lembaran, strip, gulungan, foil, flat, pelat berpakaian, lembaran polos, lembaran bergulir, pelat berguling, shim datar, lembaran datar, shim |
|
Nilai |
GR1 GR2 GR3 GR4 GR7 GR9 GR12 ASME SB265, AMS 4911, AMS 4919, AMS 4914, ASTM F67, ASTM F136, MSRR, AMS, BS |
|
Panjang pelat paduan titanium |
1000mm-13000mm atau sesuai kebutuhan |
|
Lebar pelat titanium |
1000mm-1219mm-1500mm-1800mm-2000mm-2500mm atau sesuai kebutuhan |
|
Ketebalan pelat yang tidak |
0,3 hingga 120mm atau sesuai kebutuhan |
|
Astm B265 Proses Piring Paduan Titanium |
Panas/ dingin digulung/ penempaan |
|
Sheet Titanium ASTM |
ASTM B265 |
|
Titanium Sheet AMS |
AMS 4902 |
|
Toleransi lebar dan ketebalan |
EN 10258 (sebelumnya DIN 59381), EN 10151 ASTM B265 Titanium Alloy Strip for Springs, EN 10088 ASTM B265 Titanium Alloy Strip |
|
Standar dan Persetujuan Pelat Titanium CP |
EN ISO 18286 EN 10051 EN 10088-1 ISO 15510 EN ISO 9445 ASTM A 480 ASTM A 959 ASME IID |
|
Ukuran pelat & lembar standar |
1000 x 2000 mm, 1220 x 2440 mm, 1500 x 3000 mm, 2000 x 2000 mm, 2000 x 4000 mm |
|
Lempeng titanium gulung dingin 0,5-6,4 mm |
|
|
Hot Rolled Titanium Plate 3.0–60.0 mm |
|
|
Kekerasan piring tidak |
Lembut, keras, setengah keras, kuartal keras, musim semi keras astm b265 pemasok lembar alloy titanium |
|
Ketersediaan ukuran foil paduan titanium |
Ketebalan: 8-100 mikron (0,00031-0,004 in) |
|
Lebar: hingga 500 mm (19,5 in) |
|
|
Berat (dalam gulungan): hingga 50 kg (110 lb); misalnya kira -kira - mate 1400 m pada 8 mikron dan ap - sekitar 112 m pada 100 mikron. |
|
|
Pemotongan |
Untuk memberikan layanan yang komprehensif, kami menggunakan berbagai metode pemotongan, termasuk: |
|
Profil plasma |
Sesuai gambar pelanggan |
|
Layanan bernilai tambah untuk pelat titanium CP |
Pemotongan laser, pemotongan waterjet, pemotongan plasma, pembengkokan dan pemrosesan mekanis, persiapan tepi, pengelasan, penggergajian dan |
|
Produsen pelat titanium Cina |
Piring paduan titanium ASTM B265: Bahan 3/16 ″ [5,00 mm] dan lebih dari ketebalan dan lebih dari 10 ″ [250 mm]; Lembar Titanium: |
|
Asal Piring PBB |
CINA |
|
Pengemasan piring din |
Bundel dengan kain tahan air di luar atau kotak kayu lapis |
|
Tes |
UT, pengujian SGS, TUV dll |
Titanium Wire
|
Nama Produk |
Pabrik Direct Titanium Wire Pure Titanium Alloy Kawat Spesifikasi Khusus Dapat Dijual |
|
Bahan |
Paduan titanium dan titanium murni |
|
Kelas Titanium |
GR1/GR2/GR3/GR4/GR5/GR7/GR9/GR12/GR5eli/GR23 Erti-1/Erti-2/Erti-3/Erti-4/Erti-5eli/Erti-7/Erti-9/Erti-11/Erti-12 Paduan Ti15333/Nitinol |
|
Standar |
AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) dll |
|
Membentuk |
Titanium Coil Wire/Titanium Spool Wire/Titanium Straight Wire |
|
Pengukur kawat |
Dia (0,06--6) *l |
|
Proses |
Bar billet - hot rolling - menggambar - annealing - kekuatan - acar |
|
Permukaan |
Pemolesan, memetik, dicuci asam, oksida hitam |
|
Teknik utama |
Hot Forged; Hot Rolled; Ditarik dingin; Diluruskan dll |
|
Sertifikat penggilingan material |
Menurut. EN 10204.3.1 |
|
Aplikasi |
Pengelasan, industri, medis, kedirgantaraan, elektronik dll |
Perusahaan ini menawarkan jalur produksi pemrosesan titanium domestik terkemuka, termasuk:
Jerman - diimpor Precision Titanium Tube Production Line (Kapasitas Produksi Tahunan: 30.000 ton);
Jepang - Teknologi Titanium Foil Rolling Line (Thinnest to 6μm);
Garis ekstrusi kontinu batang titanium yang sepenuhnya otomatis;
Plate Titanium yang Cerdas dan Pabrik Finishing Strip;
Sistem MES memungkinkan kontrol digital dan manajemen seluruh proses produksi, mencapai akurasi dimensi produk ± 0,01μm.
E - mail






