Karakteristik Aplikasi dan Kinerja Kabel Pengelasan Titanium

Deskripsi Produk

Kawat pengelasan titanium, sebagai bahan pengelasan khusus, memiliki sifat mekanik yang sangat baik, resistensi korosi, dan stabilitas suhu - yang tinggi karena penambahan titanium, membuatnya banyak digunakan di berbagai bidang seperti kedirgantaraan, industri kimia, dan aplikasi medis. Kawat pengelasan titanium tidak hanya cocok untuk tugas pengelasan umum tetapi juga berkinerja sangat baik di lingkungan permintaan - tertentu.

Bidang aplikasi utama kabel pengelasan titanium

Kawat laser - mengisi pengelasan
Kabel pengelasan titanium menunjukkan kemampuan pembentukan las yang sangat baik dalam kawat laser - mengisi pengelasan, terutama dalam proses pengelasan pelat paduan titanium TC4, di mana lasan kualitas datar dan tinggi - dapat dicapai. Keuntungan dari kawat laser - Mengisi pengelasan termasuk presisi tinggi, panas kecil - zona yang terpengaruh, dan kecepatan pengelasan cepat, membuatnya cocok untuk penggabungan presisi bahan akhir {6} {6} tinggi.

Pengelasan bawah air
Laser Wire - Mengisi teknologi pengelasan untuk paduan titanium telah berhasil diterapkan pada pengelasan bawah air. Karena ketahanan korosi yang sangat baik dari paduan titanium, air korosif di lingkungan bawah air memiliki dampak minimal pada lasan. Setelah mengoptimalkan parameter pengelasan, kabel pengelasan titanium dapat mencapai lasan bawah air - {{3} yang tinggi, yang sangat signifikan dalam rekayasa laut dan pemeliharaan peralatan bawah air.

Aerospace
Di bidang kedirgantaraan, kabel pengelasan titanium digunakan untuk memperbaiki lasan pada disk turbin mesin jet dan bilah, serta untuk selongsong mesin pengelasan. Karena kekuatannya yang tinggi, ringan, dan resistensi suhu - yang tinggi, paduan titanium adalah bahan yang sangat diperlukan dalam ruang angkasa. Keuntungan dari kabel pengelasan titanium dalam aplikasi ini terletak pada kemampuan mereka untuk mempertahankan kinerja tinggi komponen yang dilas dan memastikan stabilitas dalam kondisi ekstrem.

Industri Kimia
Kabel pengelasan titanium juga banyak digunakan dalam industri seperti bahan kimia, obat -obatan, dan pembuatan kertas. Resistansi korosi paduan titanium menjadikannya bahan pengelasan yang ideal untuk pembuatan peralatan kimia, terutama dalam produksi reaktor kimia, tangki penyimpanan, dan peralatan lainnya, di mana kabel pengelasan titanium memberikan resistansi korosi jangka panjang-.

Industri medis
Penerapan paduan titanium di bidang biomedis semakin berkembang. Kabel pengelasan titanium digunakan untuk memproduksi perangkat medis seperti implan ortopedi, prosthetics gigi, dan perangkat kardiovaskular. Bahan titanium menawarkan biokompatibilitas yang baik, dan kabel pengelasan titanium secara efektif memastikan kompatibilitas bagian yang dilas dengan jaringan manusia, menghindari reaksi penolakan.

Karakteristik kinerja kabel pengelasan titanium

Sifat mekanik
Sifat mekanis kabel pengelasan titanium tergantung pada komposisi paduannya dan optimalisasi proses pengelasan. Dengan memilih kabel dan proses pengelasan yang tepat, kekuatan dan ketangguhan sendi las secara keseluruhan dapat ditingkatkan secara signifikan, terutama di lingkungan dengan suhu tinggi dan tekanan tinggi, di mana stabilitas sambungan yang dilas sangat penting.

Resistensi korosi
Kabel pengelasan titanium menunjukkan ketahanan korosi yang luar biasa, terutama terhadap air laut, larutan asam, dan media kimia tertentu. Elemen paduan dalam kabel pengelasan titanium, seperti kobalt (CO), kromium (CR), dan nikel (NI), dapat secara efektif meningkatkan resistansi korosi area yang dilas, membuatnya berlaku secara luas di bidang yang membutuhkan ketahanan korosi yang sangat tinggi, seperti teknik bahan kimia dan rekayasa laut.

Kontrol Mikrostruktur
Teknologi pengelasan kabel pengelasan titanium dapat secara efektif mengontrol struktur mikro lasan. Dalam kawat laser - mengisi pengelasan, dengan menyesuaikan parameter pengelasan, morfologi organisasi dari zona pusat las dan ukuran butir panas - yang terpengaruh zona dapat dikontrol secara tepat, yang sangat penting untuk meningkatkan kualitas dan kinerja pengelasan.

Proses optimalisasi kabel pengelasan titanium

Optimasi parameter pengelasan
Parameter seperti kecepatan pengelasan, kecepatan umpan kawat, dan daya laser memiliki dampak yang menentukan pada kualitas pengelasan kabel pengelasan titanium. Mengoptimalkan parameter ini secara efektif dapat meningkatkan kualitas pembentukan las, mengurangi perlakuan panas yang berlebihan di zona panas -, dan memastikan kekuatan dan ketangguhan sambungan yang dilas.

Metode pretreatment
Sebelum pengelasan dengan kabel pengelasan titanium, langkah -langkah seperti pemrosesan alur, pembersihan area pengelasan, pemanasan awal, dan perawatan kimia dapat secara efektif meningkatkan kualitas pengelasan. Langkah -langkah ini menghilangkan kotoran seperti lapisan oksida dan noda minyak dari area pengelasan, sehingga mengurangi cacat pengelasan dan memastikan integritas dan keandalan sambungan yang dilas.

Model dan spesifikasi kabel pengelasan titanium

Kabel pengelasan titanium biasanya dinamai dalam bentuk-bentuk seperti Erti-1, ERTI-2, ERTI-3, ERTI-4, dan ERTI-5. Setiap model kawat pengelasan titanium cocok untuk kebutuhan aplikasi yang berbeda:

Erti-1: Cocok untuk las industri titanium murni, banyak digunakan di bidang kimia dan laut.

Eri-2: Terutama digunakan untuk titanium pengelasan - paduan aluminium, yang biasa digunakan dalam aerospace.

Eri-3: Cocok untuk paduan titanium pengelasan dan stainless steel, menawarkan ketahanan korosi yang baik.

Eri-4: Banyak digunakan dalam ruang angkasa dan - lingkungan suhu tinggi.

Eri-5: Cocok untuk pengelasan tinggi - kekuatan titanium paduan, banyak digunakan dalam bidang militer dan tinggi - akhir industri.

Kabel pengelasan titanium memainkan peran penting di berbagai industri seperti kedirgantaraan, bahan kimia, medis, dan pengelasan bawah air karena kinerja mereka yang sangat baik. Dengan memilih model kawat pengelasan secara rasional, mengoptimalkan proses pengelasan, dan meningkatkan proses produksi, kabel pengelasan titanium dapat secara signifikan meningkatkan kualitas dan kekuatan sambungan yang dilas. Dengan kemajuan teknologi yang berkelanjutan, prospek aplikasi kabel pengelasan titanium akan menjadi lebih luas, terutama di bidang manufaktur akhir - tinggi dan bidang khusus, di mana keunggulan kinerja unik mereka akan terus mendorong inovasi.

Spesifikasi titanium yang disediakan oleh Gnee

Bagian Mesin CNC

Jenis	Pengeboran, etsa, pemesinan kimia, pembunuhan pemesinan laser, layanan pemesinan lainnya, berputar, EDM kawat, prototipe cepat
Bahan	Titanium,Aluminium, kuningan, perunggu, tembaga, logam yang dikeraskan, pra - logam cious, baja tahan karat, paduan baja
Proses	Pemesinan CNC, Turning CNC, Milling CNC, CNC Boring, CNC Grinding, CNC Drilling
Perawatan permukaan	Anodisasi, pelapisan, pemolesan, sandblasting, ukiran laser, oksida hitam, pelapisan nikel, plat chrome atau persyaratan pelanggan
Toleransi	+/- 0,01mm
Waktu tunggu	Sampel: 7 hari
Produksi massal	2-3 minggu
Kemasan	Karton standar atau nampan plastik, baki spons, kardus, dll., Dapat disesuaikan sesuai dengan persyaratan pelanggan
Aplikasi	Alat, mobil, bangunan, peralatan modal, energi, instrumentasi, perangkat medis.

Tabung titanium

Bahan	Paduan titanium/ titanium murni
Standar	GB/T 3624, GB/T 3625, GB/T 26057 ASTM B337, ASTM B338, ASTM B 861, ASTM B 862 Jis H 4630
Kelas umum	Nasional National Standard Nilai: TA1, TA2, TC4, TA9, TA18, TA10 Nilai Standar Amerika: GR1, GR2, GR5, GR7, GR9, GR12
Ukuran	Panjang: 50-6000mm atau sesuai dengan kebutuhan pelanggan
	Diameter luar: 6-80mm atau sesuai dengan kebutuhan pelanggan
	Ketebalan Dinding: 0,35-10mm atau sesuai dengan kebutuhan pelanggan
Proses produksi	Pengelasan atau mulus
Bentuk bagian	Bulat dan lainnya
Permukaan	Annealing yang cerah, acar, memoles
Sedang mengemas	Koil atau panjang lurus berdasarkan kotak

Batang titanium

barang	Titanium bar /batang titanium
Standar	GB/T2965-2007, JIS H4650-2001, ASTM B348-06, DIN17862-93, ASTM F136, AMS4928, GB/T13810, Q/BS5331-91, dll
Nilai	TA1, TA2, TA3, TA7, TA9, TA10, TC4, TC4eli, TC6, TC9, TC10, TC11, GR1, GR2, GR3, GR5, GR7, GR12
Diameter	1-500mm
Panjang	1-12m
Permukaan	Hitam, Polandia, Sikat, Garis Rambut, dll
Kemasan	Paket ekspor standar, berdasarkan kotak kayu, atau sesuai kebutuhan
Aplikasi	Titanium Bar terutama digunakan dalam mesin dan peralatan, Electroplate peralatan, medis, dan semua jenis bagian presisi dan lainnya industri

Lembar/koil titanium

Jenis pelat titanium dan lembar	Piring, lembaran, strip, gulungan, foil, flat, pelat berpakaian, lembaran polos, lembaran bergulir, pelat berguling, shim datar, lembaran datar, shim Lembar, gulungan, kosong (lingkaran), dicukur, dianil, dianil lembut, diturunkan, pelat tapak, pelat checker
Nilai	GR1 GR2 GR3 GR4 GR7 GR9 GR12 ASME SB265, AMS 4911, AMS 4919, AMS 4914, ASTM F67, ASTM F136, MSRR, AMS, BS
Panjang pelat paduan titanium	1000mm-13000mm atau sesuai kebutuhan
Lebar pelat titanium	1000mm-1219mm-1500mm-1800mm-2000mm-2500mm atau sesuai kebutuhan
Ketebalan pelat yang tidak	0,3 hingga 120mm atau sesuai kebutuhan
Astm B265 Proses Piring Paduan Titanium	Panas/ dingin digulung/ penempaan
Sheet Titanium ASTM	ASTM B265
Titanium Sheet AMS	AMS 4902
Toleransi lebar dan ketebalan	EN 10258 (sebelumnya DIN 59381), EN 10151 ASTM B265 Titanium Alloy Strip for Springs, EN 10088 ASTM B265 Titanium Alloy Strip (umum)
Standar dan Persetujuan Pelat Titanium CP	EN ISO 18286 EN 10051 EN 10088-1 ISO 15510 EN ISO 9445 ASTM A 480 ASTM A 959 ASME IID
Ukuran pelat & lembar standar	1000 x 2000 mm, 1220 x 2440 mm, 1500 x 3000 mm, 2000 x 2000 mm, 2000 x 4000 mm
	Lempeng titanium gulung dingin 0,5-6,4 mm
	Hot Rolled Titanium Plate 3.0–60.0 mm
Kekerasan piring tidak	Lembut, keras, setengah keras, kuartal keras, musim semi keras astm b265 pemasok lembar alloy titanium
Ketersediaan ukuran foil paduan titanium	Ketebalan: 8-100 mikron (0,00031-0,004 in)
	Lebar: hingga 500 mm (19,5 in)
	Berat (dalam gulungan): hingga 50 kg (110 lb); misalnya kira -kira - mate 1400 m pada 8 mikron dan ap - sekitar 112 m pada 100 mikron.
Pemotongan	Untuk memberikan layanan yang komprehensif, kami menggunakan berbagai metode pemotongan, termasuk:
Profil plasma	Sesuai gambar pelanggan
Layanan bernilai tambah untuk pelat titanium CP	Pemotongan laser, pemotongan air, pemotongan plasma, pemrosesan tekukan dan mekanis, persiapan tepi, pengelasan, penggergajian dan pencukuran.
Produsen pelat titanium Cina	Piring paduan titanium ASTM B265: Bahan 3/16 ″ [5,00 mm] dan lebih dari ketebalan dan lebih dari 10 ″ [250 mm]; Lembar Titanium: Bahan di bawah 3/16 ″ [5,00 mm] Tebal dan 24 ″ [600 mm] dan lebih lebar; pelat berbalut titanium paduan: titanium paduan berpakaian Plat adalah pelat baja komposit yang dibuat dengan mengikat pelat titanium UNS, dll. B265 strip paduan titanium: dingin - bahan gulung Di bawah ketebalan 3/16 ″ [5,00 mm] dan di bawah lebarnya 24 ″ [600 mm].
Asal Piring PBB	CINA
Pengemasan piring din	Bundel dengan kain tahan air di luar atau kotak kayu lapis
Tes	UT, pengujian SGS, TUV dll

Titanium Wire

Nama Produk	Pabrik Direct Titanium Wire Pure Titanium Alloy Kawat Spesifikasi Khusus Dapat Dijual
Bahan	Paduan titanium dan titanium murni
Kelas Titanium	GR1/GR2/GR3/GR4/GR5/GR7/GR9/GR12/GR5eli/GR23 Erti-1/Erti-2/Erti-3/Erti-4/Erti-5eli/Erti-7/Erti-9/Erti-11/Erti-12 Paduan Ti15333/Nitinol
Standar	AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) dll
Membentuk	Titanium Coil Wire/Titanium Spool Wire/Titanium Straight Wire
Pengukur kawat	Dia (0,06--6) *l
Proses	Bar billet - hot rolling - menggambar - annealing - kekuatan - acar
Permukaan	Pemolesan, memetik, dicuci asam, oksida hitam
Teknik utama	Hot Forged; Hot Rolled; Ditarik dingin; Diluruskan dll
Sertifikat penggilingan material	Menurut. EN 10204.3.1 Termasuk komposisi kimia dan sifat mekanik
Aplikasi	Pengelasan, industri, medis, kedirgantaraan, elektronik dll